NCM-4.0型内燃道岔打(dǎ)磨機

道岔(chà)是影響線路通過(guo)能力的重要環節(jie)，也是線路📱的薄弱(ruo)環節，道岔的結構(gòu)比較複雜，零部件(jiàn)多，受沖擊大易變(biàn)形、磨耗，16灵动岛功能在🚩哪打开🌈使鋼軌産(chǎn)生幾何尺寸變化(hua)，如鋼軌肥邊🈲，會使(shǐ)尖軌與基本軌不(bú)💰密貼等病害，為延(yán)長道岔使用壽命(ming)，保證列車運行🍓安(ān)全，需對道岔的各(ge)👄配件進行磨削。

目前手提(tí)電動砂輪打磨效(xiao)率低，打磨後的鋼(gāng)軌不平整，現有🐇的(de)打磨機具在工作(zuo)中還有不完善之(zhī)處，我廠最新研制(zhi)的道岔打磨機是(shì)在大量實踐調查(cha)基礎上，總結原有(yǒu)機具的優缺點，研(yán)制的具有高效🔞、新(xin)型的打🔴磨機。該機(ji)具有結構緊湊，體(ti)積小，操作簡便，磨(mó)削效率高，質量好(hǎo)的🌈特點，是目前現(xian)有其他機♈具不可(ke)替代的。

該機适用于各型(xing)道岔，各部位鋼軌(gui)肥邊打磨的要🐅求(qiu)，同時也适用于普(pǔ)通線路的鋼軌打(dǎ)磨，實現一機多能(néng)。

一、結構(gou)及工作原理

1、結構；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打磨機由走(zǒu)行架、打磨車、汽油(yóu)機、磨頭傳動裝置(zhi)、打磨頭、磨頭擺動(dòng)裝置、磨頭升降裝(zhuang)置、橫向鎖緊機構(gou)等八部分組成。

2、工作原理(li)；打磨機放置在道(dào)岔需打磨部位，可(ke)沿軌道走🈚行。打磨(mo)小車通過四個走(zǒu)行輪在走行架上(shàng)橫向移動，可使打(da)磨小車在道岔任(rèn)何部位停留，可對(dui)道岔轉轍部分、導(dao)曲部分及轍岔的(de)任何部位進行打(dǎ)磨作業。

1.走行架(jia)   2.打磨小車   3.汽油機(jī)   4.打磨頭   5.磨頭升降(jiang)裝置       6.磨頭擺動🐅裝(zhuang)置   7.走行輪

二、主要技術參(cān)數

1、動力(lì)形式：汽油發動機(ji)本田GX160（本田GX200）

2、發動機功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機轉(zhuan)數：3600轉/分

4、砂輪轉速：4100轉/分

5、磨頭傾角(jiao)調整範圍：±30°

6、磨頭垂直行程(chéng)：170mm

7、砂輪規(gui)格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂輪）

8、整機質量：90kg

9、外形尺寸(cùn)：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yòng)方法

1、使(shǐ)用前的準備

1.1認真閱讀本(běn)機使用說明書，操(cāo)作者熟悉本機性(xing)能後方可操縱上(shang)道作業。

1.2檢查汽油機的燃(ran)油及潤滑油油量(liang)，不足時應加足（汽(qi)⛹🏻‍♀️油🔞應加注🔞93#汽油，潤(run)滑油建議加注SAE10—40）

1.3檢查打磨(mo)機各零部件是否(fou)齊全、完好，聯接牢(láo)固。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪360°，檢查砂輪(lun)是否有裂紋，砂輪(lun)型号、材料、粒度等(deng)符🔅合規定，并安裝(zhuang)牢固。

1.5傳(chuan)動皮帶張緊度符(fu)合要求

1.6橫移定位、擺動裝(zhuang)置、升降進給裝置(zhi)傳動靈活，無竄動(dòng)和🥰卡✔️滞現象。

1.7汽油機啟動(dòng)後，運轉平穩，無異(yì)響，磨頭轉動無異(yì)常現象。

2、打磨作業

2.1作業時将打磨(mó)機擡到需打磨部(bu)位，按汽油機使用(yòng)㊙️說明書🔴啟動汽油(yóu)機，待汽油機怠速(sù)運轉平穩後，調整(zhěng)到額定轉速。

2.2根據打磨部(bù)位，調整磨頭傾角(jiao)及高度并鎖定。

2.3前後移動(dòng)打磨機走行架及(ji)打磨車，磨削量根(gen)據肥邊大小🧑🏾‍🤝‍🧑🏼而定(ding)，不要用力推動打(da)磨小車，走行架與(yǔ)打磨小車相互配(pei)合完成打磨工作(zuò)。

2.4磨削鋼(gāng)軌側面肥邊時，應(ying)使砂輪輪緣低于(yu)軌面20mm—30mm，磨頭✏️傾斜角(jiǎo)度根據被磨削零(ling)件角度而确定。

2.5磨削鋼軌(gui)頂面時，将砂輪輪(lun)緣升至軌頂面上(shàng)，然後逐漸接近軌(gui)頂面磨削，磨削量(liàng)不易過大，走行架(jià)應🌈均勻移動🔞，保證(zheng)被磨削面連續光(guang)滑。

2.6磨削(xuē)普通線路鋼軌肥(fei)邊時，應将打磨車(chē)鎖定走行架某一(yi)部位，逐漸調整打(dǎ)磨車磨削量，前後(hòu)均勻移🌈動走行架(jia)。

2.7随時注(zhù)意砂輪磨損情況(kuang)，保證砂輪均勻磨(mó)削，砂輪🏃‍♂️外徑磨👈損(sun)至150mm時應更換砂輪(lún)。

四、安全(quán)操作規程

1、根據實際情況(kuang)确定利用列車間(jian)隔或封鎖線路兩(liǎng)種工作方式。作業(ye)時依據“技規”、“安規(guī)”設置防護并按🌈規(gui)定作業，不得盲目(mu)上道作業。

2、操作者應穿好(hǎo)作業服，戴好護目(mu)鏡、護腿、手套等防(fáng)護♉用🐇品。

3、汽油機的使用必(bi)須嚴格按汽油機(jī)說明書進行，啟動(dòng)前檢✉️查潤滑油應(ying)在規定的标尺範(fàn)圍内，按規定加注(zhù)潤滑油及燃油。

4、汽油機周(zhou)圍不得有易燃易(yi)爆品，運轉時不得(de)向燃油箱内🔞加🐆油(you)，待運轉停止冷卻(què)後加注燃油，加注(zhu)燃油時不得溢出(chū)油箱🙇‍♀️，一旦溢出要(yao)擦淨。

5、汽(qì)油機運轉時或停(tíng)止運轉未冷卻時(shí)不要觸摸消聲器(qì)。

6、利用列(lie)車間隔作業時，遇(yu)有列車通過時，要(yao)下道避車👣，人🐕員及(jí)機械撤離機車限(xian)界外，并不得侵入(ru)鄰近限界。

7、打磨作業時，随(sui)時注意設備運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)停機檢查。

8、打磨作業時，嚴(yan)禁切削量、切削力(lì)過大，防止砂輪破(pò)☁️碎飛濺傷人。

9、更換砂輪及(ji)檢修機械時關閉(bì)汽油機，更換砂輪(lun)後應空轉兩分鐘(zhong)後方可作業，不得(dé)使用不符合本機(jī)規定💯的砂輪。

10、搬運本機過(guo)程中禁止撞擊砂(shā)輪。

11、作業(yè)後，關閉汽油機，将(jiāng)本機移出機車車(chē)輛限界以外💚，妥善(shàn)保管。

五(wu)、保養與維護

1、日常保養

每日班後(hòu)由操作者保養

1.1對本機擦(cā)淨灰塵、油污，保持(chi)清潔。

1.2檢(jian)查各緊固件，松動(dong)應擰緊，丢失應補(bu)齊。

1.3汽油(you)機日常保養按汽(qi)油機使用說明書(shū)進行。

1.4檢(jian)查砂輪的磨耗情(qing)況，并及時更換。

1.5按規定加(jiā)注潤滑油（脂）。

1.6各部運轉（動(dong)）部件是否靈活，應(yīng)無卡阻現象。

2、定期保養

2.1使用6個月(yue)或累計運轉500小時(shi)進行一次定期保(bǎo)養。

2.2發動(dòng)機的定期保養按(an)汽油機的使用說(shuo)明書進行。

2.3檢查各部軸承(chéng)，并發現異常及時(shí)更換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆傳動系統(tong)、蝸輪蝸杆傳動系(xì)統是否靈活。

2.5檢查傳動皮(pi)帶、砂輪、走行輪是(shi)否良好，并及時更(gèng)換。

2.6油漆(qī)脫落應補漆。

2.7按規定加注(zhu)潤滑油（脂）。

六、常見故障及(jí)排除方法

七、易(yì)損件明細表

八、出廠說明(míng)

1．NCM-4.0型打磨機出(chu)廠進行包裝

2．出廠技術文(wén)件：合格證一份，使(shi)用說明書一套，裝(zhuang)箱單一份

3．售後服務：産(chan)品出廠後，在六個(ge)月内如發現不符(fú)合設計要求或因(yīn)質量問題造成機(jī)具損壞時，本公司(si)負責包修、包換、包(bao)賠。屬于操作不當(dāng)造成損壞，不在三(san)包範圍内，但本公(gong)司保證及時提供(gong)配件，恢複機具使(shi)用性能，确保用戶(hu)正常使用。

NCM-4.0型内燃道岔(cha)打磨機零件名稱(chēng)圖冊

一、發動機總成(chéng)部分

二、磨頭(tou)架總成部分

三、磨頭總成部(bu)分

四、台車輪、蝸輪(lún)、蝸杆部分裝配

五、台(tái)車輪總成部分

台車定位(wèi)鎖裝配圖

六、台車定位鎖部(bù)分

七、走行架(jia)總成部分