FMG-6.床戏激情戏大🔞尺度合集❌0型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mó)機

一、适(shì)用範圍(wei)及性能(néng)特點

FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機是(shì)用于鋼(gāng)軌焊接(jiē)及鋼軌(gui)傷損焊(hàn)補後,對(duì)軌頭進(jìn)行仿形(xíng)打磨的(de)小型機(jī)具。該機(jī)适用于(yu)㊙️ 43-75kg/m 各型鋼(gang)軌在基(ji)地或現(xian)場焊接(jiē)及軌頭(tou)焊補後(hòu)打磨作(zuo)業。它加(jiā)上輔助(zhu)裝置還(hai)可進行(háng)長平打(da)磨和波(bo)浪磨耗(hao)打磨,它(tā)也是超(chao)長無縫(feng)線路鋪(pu)🍓設、斷軌(guǐ)修🏃‍♂️複及(jí)應力放(fang)散的理(li)想機具(ju)。本機具(jù)設計合(he)理，結構(gou)🙇‍♀️緊湊，操(cāo)作靈活(huo)，上下道(dào)便。采用(yòng)進口汽(qi)油發動(dong)機，故障(zhàng)率低，性(xing)能可靠(kao)，更适應(yīng)野外現(xian)場作業(ye)，具有先(xiān)進的技(jì)術性能(neng)。鋼軌經(jing)✉️仿形打(dǎ)磨後不(bú)僅💔平順(shun)，而且能(neng)恢複原(yuan)來🏃‍♂️的軌(gui)頭輪廓(kuò)，使列車(chē)運行更(gèng)平穩、更(gèng)👈安全。

二、結(jié)構和工(gōng)作原理(li)

1、結構(gòu)

本(ben)款 FMG-4.4型内(nei)燃仿形(xíng)鋼軌打(da)磨機主(zhu)要由機(ji)架、導向(xiàng)輪、水平(píng)滾輪（仿(pang)✍️形輪）、發(fa)動機（或(huò)電動機(ji)）、進給機(ji)構、打磨(mo)頭及操(cāo)縱手把(bǎ)組成。

2、工作原(yuán)理

打磨作(zuo)業時，以(yi)汽油機(jī)或電動(dòng)機為動(dong)力驅動(dong)傳動軸(zhou)轉㊙️動🍉，通(tong)過傳動(dòng)裝置帶(dai)動打磨(mo)頭旋轉(zhuǎn)，磨削時(shi)，轉動磨(mo)頭進給(gěi)手輪，調(diào)🙇🏻整磨頭(tou)進給量(liang)，操縱手(shǒu)把推動(dong)🐪磨機在(zài)鋼軌上(shàng)⛱️縱向移(yí)動磨削(xue)鋼軌踏(tà)面，同時(shi)将機架(jià)在 90°角度(dù)範圍内(nei)轉動，打(da)磨軌頭(tou)圓角及(ji)鋼軌工(gong)作邊，利(li)用水🔞平(píng)滾🔴輪⛹🏻‍♀️和(hé)導向輪(lun)共同作(zuo)用，完成(cheng)軌頭仿(páng)形打磨(mó)作業。

三、主(zhu)要技術(shù)參數

1、動力型(xing)式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨(mó)頭最大(dà)轉速； 4000r/min

3、砂輪規(gui)格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂(shā)輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給手(shou)輪每轉(zhuan)進給量(liàng)；1. 35mm

7、整機(ji)質量 ； 62kg

8、外形尺(chi)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mo)機使用(yong)方法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操(cao)作人員(yuán)在作業(yè)前，應按(an)本說明(ming)書的要(yào)求熟悉(xi)本機構(gou)造、技術(shu)性能、工(gong)

作(zuo)原理、使(shǐ)用方法(fa)及安全(quán)規則與(yu)操作規(gui)程。

1.2 機(ji)體整備(bèi)；要求緊(jǐn)固件緊(jǐn)固，運動(dòng)部件靈(ling)活，注油(you)杯注入(ru)适‼️量潤(run)滑油脂(zhī)

（黃(huáng)幹油）。

1.3 空載運(yun)轉；空載(zai)運轉 5 分(fen)鐘，檢查(cha)機體各(gè)部位有(yǒu)無異常(chang)，尤其更(gèng)換新砂(shā)

輪(lun)後，必須(xu)認真檢(jian)查；。

2、打(dǎ)磨作業(ye)

2.1 将打(dǎ)磨機放(fang)置在予(yu)打磨的(de)鋼軌上(shang)，啟動發(fa)動機，逆(nì)🌈時😘針轉(zhuan)動垂直(zhi)進給手(shǒu)

柄(bing)，使砂輪(lun)與予打(dǎ)磨的軌(guǐ)頂面不(bu)接觸，砂(sha)輪空載(zai)旋轉。

2.2 均勻地(di)順時針(zhen)轉動垂(chui)直進給(gei)手柄，使(shǐ)砂輪向(xiang)軌頂面(mian)移動，直(zhí)至接觸(chu)待打

磨的(de)軌頂面(mian)打出火(huǒ)花，同時(shi)牽動手(shou)柄，在水(shui)平滾輪(lún)緊📐靠軌(gui)頂面情(qing)況下，使(shǐ)機體往(wang)複移動(dòng)，其範圍(wei)約 800mm 左右(you)。

2.3 均勻(yún)控制砂(sha)輪的進(jìn)給量，一(yī)般每次(ci)進給 0.2mm 以(yi)内，檢查(chá)有無異(yi)常和磨(mó)痕的粗(cū)細，打磨(mó)後的鋼(gāng)軌表面(mian)不得呈(cheng)藍色或(huo)明顯😘劃(hua)痕。

2.4 牽(qian)動手把(bǎ)時，使機(ji)體沿鋼(gang)軌橫斷(duan)面方向(xiàng)向内側(cè)逐⭐漸傾(qing)☂️斜☔，憑借(jie)打磨機(ji)導

向滾輪(lun)的控制(zhì)，擴大軌(gui)頂橫向(xiang)打磨範(fàn)圍，從軌(gui)頂線打(da)磨至軌(gui)頭内側(cè)圓角處(chu)。

2.5 打磨(mo)鋼軌内(nèi)側時，使(shǐ)打磨機(ji)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(miàn)方向内(nèi)側轉 90°，牽(qiān)動打磨(mo)機

往複打(da)磨鋼軌(gui)的内側(ce)面。

2.6 轉(zhuǎn)動手柄(bǐng)使砂輪(lún)退後脫(tuō)離與鋼(gang)軌接觸(chù)狀态，撥(bo)回✌️停機(jī)開關，發(fā)⛱️動機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨(mo)機，水平(píng)旋轉 180°，放(fàng)置在鋼(gang)軌上，重(zhong)複上述(shù)動作，即(jí)可打磨(mo)

鋼(gang)軌頂面(mian)剩餘部(bù)分和鋼(gāng)軌頭部(bù)的外側(ce)面，直至(zhi)打磨到(dào)規定标(biao)💘準。

五、發動(dòng)機使用(yong)方法

1、使用前(qián)的準備(bei)工作

2、打開加(jia)油口蓋(gai)，放平發(fa)動機，加(jia)好潤滑(hua)油，加油(you)至接近(jìn)高油位(wèi)後重新(xīn)裝上油(yóu)

蓋(gài)（注意：不(bú)要超過(guò)上限值(zhi)）。

3、任何(hé)情況下(xia)都應使(shǐ)油面于(yu)高油面(miàn)與低油(yóu)面之間(jian)。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級(ji)高質量(liang)清潔機(ji)油，如牌(pai)号 SAE30 或其(qí)他相

當的(de)汽油機(jī)油。

5、要(yao)使用帶(dài)過濾清(qing)器的漏(lòu)鬥加油(yóu)，加好汽(qi)油，以避(bi)免操作(zuò)事故或(huo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼使機器(qi)損壞。

6、應保證(zhèng)使用合(he)格的汽(qì)油，（不低(dī)于 90 号）

7、發動機(ji)的啟動(dòng)操作

7.1 打開汽(qì)油開關(guān)，确認發(fā)動機調(diao)速控制(zhì)杆，拔離(lí)停機開(kāi)關✍️位置(zhì)。

7.2 該款(kuǎn)發動機(jī)采用新(xin)技術手(shou)段，啟動(dòng)時無需(xū)進行阻(zu)風門及(ji)手油泵(beng)操作，無(wu)冷機、

熱機(jī)啟動之(zhī)分，可直(zhí)接進行(hang)啟動預(yù)熱後使(shǐ)用。

7.3 輕(qing)輕拉起(qi)手柄 到(dao)感覺有(yǒu)微阻力(li)時，然後(hòu)迅速拉(la)動起動(dòng)繩，将發(fā)動機起(qi)動。

若一次(ci)未能起(qi)動，快速(sù)将手柄(bing)送回，使(shi)起動繩(shéng)重新💔繞(rào)回，然後(hòu)重新起(qǐ)動，直

到發(fa)動機起(qǐ)動為止(zhi)。

7.4 發動(dong)機運行(hang)後，将調(diao)速控制(zhì)杆調至(zhì)低速位(wei)置，降低(di)發動機(jī)的轉⛷️速(su)，并使其(qí)空

載運行(hang) 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動機(ji)轉速調(diào)整。

8.1 拔(ba)動調速(su)控制杆(gǎn)的位置(zhi)，即可獲(huò)得想要(yào)的發動(dòng)機轉速(sù)㊙️。需提高(gāo)速度時(shí)，請向

上控(kong)制杆，需(xu)降低速(su)度時，請(qing)向下控(kong)制杆。

8.2 為保護(hù)發動機(ji)在調速(sù)時，應确(què)保發動(dòng)機不過(guò)載。

8.3 注(zhù)意；發動(dòng)機負載(zǎi)時其轉(zhuan)速不得(de)底于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行(háng)停止

9.1 先降低(di)發動機(jī)的轉速(sù)，關上汽(qi)油開關(guān)。

9.2 向下(xià)調速控(kòng)制杆至(zhì)終止位(wei)置，直至(zhì)發動機(ji)完全停(tíng)止。

六、發動(dòng)機的保(bǎo)養與維(wéi)修

1、發(fā)動機機(ji)油

本發動(dòng)機的材(cái)料與工(gōng)藝的高(gao)品質保(bǎo)證使用(yòng)者在一(yi)般條件(jian)下🔱使用(yong)時，無需(xū)頻繁

更換(huàn)機油。但(dàn)新發動(dòng)機使用(yong)時，工作(zuò) 5 小時後(hou)必須更(geng)換既有(you)以延長(zhǎng)發動機(jī)使用壽(shou)命。

2、應(yīng)在以下(xia)情況時(shi)檢查并(bìng)保證油(yóu)面處于(yu)正常位(wei)；每次起(qi)動前✏️或(huo)連續工(gong)作 8 小時(shi)後。

3、發(fa)動機在(zai)以下條(tiáo)件工時(shi)，應每 70 小(xiao)時換一(yī)次機油(yóu)；塵土多(duo)的地方(fāng)，環境溫(wēn)度高于(yu) 40℃或重負(fu)荷長時(shi)間工作(zuò)。

4、保養(yang)周期各(gè)主要部(bu)件應做(zuo)定期保(bao)養，具體(ti)如下；

5、發(fā)動機的(de)保存

發動(dong)機若長(zhǎng)期不用(yòng)，應按以(yǐ)下要求(qiú)善保存(cun)好。

5.1 将(jiāng)曲軸箱(xiang)内的機(ji)油放幹(gan)淨。

5.2 若(ruo)發電機(ji)長期不(bu)用，應給(gěi)曲軸内(nèi)加油保(bao)護。可加(jia)注 SAE30 或相(xiàng)同性質(zhì)的油。

5.3 若僅為(wei)冬天的(de)簡單存(cún)放，則應(ying)注滿油(you)，并使發(fa)動機🙇‍♀️作(zuo)幾分鐘(zhong)（5~10 分鐘即(jí)可）

5.4 從(cong)火花塞(sāi)孔注放(fang)約半湯(tāng)勺機油(you)。

5.5 用手(shou)轉動曲(qu)軸幾圈(quan)，使缸壁(bi)和活塞(sāi)上一層(céng)機油，然(rán)後裝上(shang)火💋花✊塞(sai)，必連

線。

5.6 使發電(dian)機處于(yú)壓縮沖(chòng)程位置(zhi)（此時進(jin)氣門關(guan)閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱(xiāng)及化油(yóu)器内的(de)剩餘汽(qì)油。

七、發動(dong)機故障(zhàng)及處理(lǐ)方法

八、安(ān)全規則(ze)與操作(zuo)規程

1、操作人(ren)員必須(xu)經過培(pei)訓熟知(zhi)使用說(shuō)明熟悉(xī)打磨🈲機(ji)的性能(néng)和作業(yè)方法，安(an)全規劃(huà)方準許(xu)實際操(cāo)作。

2、操(cao)作人員(yuan)必須配(pèi)備安全(quan)防護用(yòng)品方可(kě)操作。

3、每班作(zuò)業時，應(ying)随時檢(jian)查汽油(you)機、油管(guǎn)及接頭(tou)是否漏(lòu)汽油如(rú)☂️有滲漏(lòu)，應馬上(shang)關機，關(guān)斷油閥(fá)，檢查滲(shèn)漏部分(fèn)，妥善處(chu)理。

4、作(zuò)業中途(tú)，需給汽(qi)油加注(zhù)燃油時(shí)，應将打(da)磨機遠(yuǎn)離（15 米外(wài)）作業區(qū)🔴，并遠離(li)其他作(zuo)業機械(xiè)遠離電(dian)氣裝置(zhì)。

5、作業(ye)儲備燃(rán)料箱，一(yī)定要原(yuán)理作業(ye)區和電(dian)氣裝置(zhi)，用完後(hòu)🔴用及時(shi)關好油(yóu)箱蓋，禁(jin)止在、燃(rán)料存放(fàng)處附近(jin)吸煙，使(shǐ)用明火(huo) ，特别是(shi)⛷️在高溫(wēn)和大風(feng)天尤為(wéi)注♌意。

6、起動汽(qì)油機時(shi)，用握緊(jin)拉繩手(shǒu)柄，并站(zhan)穩扶好(hao)機體，以(yi)🐕免碰傷(shāng)。

7、打磨(mo)時，禁止(zhi)周邊圍(wéi)人，防止(zhǐ)打磨火(huǒ)花飛濺(jiàn)傷人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接(jie)頭打磨(mo)時，用與(yu)電務工(gōng)區聯系(xì)按有關(guān)規定執(zhí)行，防止(zhǐ)連電。

9、機械發(fa)生故障(zhàng)或需要(yao)更換砂(sha)輪時應(yīng)下道後(hou)進行。

10、利用列(liè)車間隔(ge)在線路(lù)上作業(ye)時應該(gāi)“工務安(an)全規則(zé)”的規定(dìng)設置防(fáng)護并有(yǒu)足夠時(shi)間保證(zhèng)人員及(jí)時撤出(chū)線路。

11、作業中(zhōng)使用内(nèi)燃打磨(mo)機時應(ying)嚴禁摔(shuai)碰，以免(mian)發動機(ji)受損害(hài)。

九(jiu)、打磨機(ji)的保養(yǎng)與維修(xiu)

1、凡停(ting)用一個(ge)月以上(shàng)或初次(cì)使用前(qian) ，應清潔(jie)機具外(wai)表面。注(zhu)♋潤🚩滑油(yóu)脂，檢查(chá)發動機(ji)狀态，檢(jian)查各緊(jǐn)固部件(jiàn)，确保齊(qí)全，緊固(gù)完㊙️好。

2、每日工(gōng)作前應(yīng)試轉，觀(guān)察是否(fou)有異響(xiang)或較大(da)震動，發(fā)現異常(cháng)✏️及時修(xiu)理。

3、經(jīng)常檢查(cha)砂輪磨(mó)損程度(du)，一般剩(shèng)餘三分(fèn)之一厚(hòu)度☁️時，應(yīng)🍉立🛀刻更(geng)換新砂(sha)輪。

4、每(mei)日作業(yè)後應清(qīng)洗整機(ji)，特别是(shì)清除砂(sha)輪罩内(nèi)，導向輪(lún)内側，水(shui)平滾動(dong)外表面(mian)積屑，擰(nǐng)緊松動(dòng)的緊固(gu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件。

5、作(zuò)業中和(hé)搬動時(shi)，要避免(miǎn)碰撞。停(ting)機時，将(jiāng)打磨機(jī)置于專(zhuān)🔞用支架(jià)上，禁止(zhi)亂擺亂(luàn)放。

6、作(zuò)業 30 小時(shi)為一個(gè)保養期(qī)，檢查軸(zhou)承潤滑(huá)油和磨(mo)損🔞程度(dù)，更換各(ge)⭕軸承潤(rùn)滑油脂(zhi)，補充失(shī)效的緊(jin)固件。

7、長期存(cun)放時，應(yīng)清洗整(zheng)機表面(miàn)各部位(wei)，水平滾(gǔn)輪外表(biao)🔅面，導向(xiang)輪内外(wai)表面，應(ying)用潤滑(hua)脂塗抹(mo)防止鏽(xiù)。

十(shi)、打磨機(ji)一般故(gu)障及處(chu)理方法(fa)

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機零(ling)件明細(xi)

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)導向輪(lún)總成

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機導(dao)向輪零(ling)件明細(xì)

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lun)總成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機仿形(xíng)輪零件(jian)明細