FMG-4.4型内燃仿形(xíng)打磨機

一、韩国人🚩体艺术网🌈适用範圍(wéi)及性能特點(dian)

FMG-4.4型(xing)内燃仿形打(dǎ)磨機是用于(yu)鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損🍓焊(han)補🛀後,對軌頭(tou)進行仿形打(dǎ)磨的小型機(jī)具。該機适用(yòng)于 43-75kg/m 各型鋼軌(gui)在基🤩地或現(xian)場焊接及軌(gui)頭焊補後打(dǎ)磨作業。它加(jiā)上輔助裝置(zhi)還🌈可進行長(zhǎng)平打磨和波(bo)浪磨耗打磨(mo),它也是超長(zhang)無🐇縫線路鋪(pu)設、斷軌修複(fú)及應力放散(san)的理想機♊具(ju)。本機具設計(ji)合理，結構緊(jǐn)湊，操作靈活(huo)✊，上下道便。采(cǎi)用👌進口汽油(yóu)發動機，故障(zhang)率低，性👈能可(ke)靠，更适應野(yě)外現場作業(yè)，具有先進的(de)⛱️技術性能。鋼(gāng)軌經仿形打(dǎ)磨後不僅平(ping)順，而且能恢(hui)複原來的軌(gui)頭輪廓，使列(lie)車運行更平(ping)穩、更安全。

二、結構(gòu)和工作原理(li)

1、結(jie)構

本(běn)款 FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打磨(mó)機主要由機(ji)架、導向輪、水(shui)平滾輪（仿形(xíng)輪）、發動機（或(huò)電動機）、進給(gěi)機構、打磨頭(tou)及操縱🌈手把(ba)組成。

2、工作(zuo)原理

打磨作業時(shi)，以汽油機或(huo)電動機為動(dòng)力驅動傳動(dòng)軸轉動，通過(guo)傳動裝置帶(dai)動打磨頭旋(xuán)轉，磨削時，轉(zhuǎn)🈲動磨🛀頭進給(gei)手輪，調👨‍❤️‍👨整磨(mó)頭進給量，操(cao)縱手把推動(dòng)磨機在鋼軌(gui)上縱向移動(dòng)磨削🌈鋼軌踏(ta)面，同時将機(jī)架在 90°角度範(fàn)圍内轉動，打(da)磨軌頭圓角(jiǎo)及鋼軌工作(zuò)邊，利用水平(ping)滾💯輪🛀和導向(xiàng)輪共同作用(yòng)，完成軌頭仿(páng)形打磨作💯業(ye)。

三、主(zhǔ)要技術參數(shu)

1、動(dong)力型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂(sha)輪傾角 ； 0~90°

6、進給手(shǒu)輪每轉進給(gei)量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形(xing)尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使(shi)用方法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操作人員在(zai)作業前，應按(an)本說明書的(de)要求熟悉本(běn)機構造、技術(shu)🏒性能、工

作原理、使(shǐ)用方法及安(ān)全規則與操(cāo)作規程。

1.2 機體整(zhěng)備；要求緊固(gù)件緊固，運動(dong)部件靈活，注(zhù)油杯注入✊适(shì)量潤滑油脂(zhi)

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空載運轉；空(kong)載運轉 5 分鐘(zhong)，檢查機體各(ge)部位有無異(yì)常，尤其更換(huàn)新砂

輪後，必須認(ren)真檢查；。

2、打磨作(zuò)業

2.1 将打磨機放(fàng)置在予打磨(mo)的鋼軌上，啟(qǐ)動發動機，逆(nì)時針轉動垂(chuí)直進給手

柄，使砂(shā)輪與予打磨(mo)的軌頂面不(bu)接觸，砂輪空(kong)載旋轉。

2.2 均勻地(di)順時針轉動(dong)垂直進給手(shǒu)柄，使砂輪向(xiang)軌頂面移動(dòng)⚽，直至接觸待(dai)打

磨(mó)的軌頂面打(da)出火花，同時(shí)牽動手柄，在(zài)水平滾輪緊(jǐn)靠軌頂面情(qíng)況下，使機體(tǐ)往複移動，其(qí)範圍約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均(jun1)勻控制砂輪(lún)的進給量，一(yī)般每次進給(gei) 0.2mm 以内，檢查有(yǒu)無異🔞常和磨(mo)痕的粗細，打(dǎ)磨後的鋼軌(gui)表面不得呈(cheng)藍色或🏃🏻‍♂️明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動手把(ba)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(cè)逐漸🔴傾斜，憑(píng)借打磨機導(dǎo)

向滾(gun)輪的控制，擴(kuò)大軌頂橫向(xiang)打磨範圍，從(cóng)軌頂線打❗磨(mó)至軌頭内側(cè)圓角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時，使(shi)打磨機沿鋼(gang)軌橫斷面方(fang)向内側轉❓ 90°，牽(qian)動打磨機

往複打(da)磨鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動手柄(bing)使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态，撥(bo)回停機開關(guan)，發動機停止(zhǐ)

轉動(dòng)，擡起打磨機(jī)，水平旋轉 180°，放(fàng)置在鋼軌上(shang)，重複上述動(dong)作，即可打磨(mo)

鋼軌(gui)頂面剩餘部(bù)分和鋼軌頭(tóu)部的外側面(miàn)，直至打磨到(dào)規定标準。

五、發動(dong)機使用方法(fǎ)

1、使(shi)用前的準備(bèi)工作

2、打開加油(you)口蓋，放平發(fā)動機，加好潤(rùn)滑油，加油至(zhi)接近🥰高油位(wèi)後🔅重新裝上(shang)油

蓋(gai)（注意：不要超(chāo)過上限值）。

3、任何(hé)情況下都應(yīng)使油面于高(gao)油面與低油(yóu)面之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油，如(ru)牌号 SAE30 或其他(ta)相

當(dang)的汽油機油(you)。

5、要(yào)使用帶過濾(lü)清器的漏鬥(dòu)加油，加好汽(qì)油，以避免操(cāo)作事故或🌐使(shǐ)機器損壞。

6、應保(bǎo)證使用合格(gé)的汽油，（不低(dī)于 90 号）

7、發動機的(de)啟動操作

7.1 打開(kai)汽油開關，确(que)認發動機調(diào)速控制杆，拔(ba)離停機開關(guan)位🐉置。

7.2 該款發動(dong)機采用新技(ji)術手段，啟動(dòng)時無需進行(hang)阻風門及手(shou)🤩油🔴泵操作，無(wú)冷機、

熱機啟動之(zhi)分，可直接進(jìn)行啟動預熱(re)後使用。

7.3 輕輕拉(lā)起手柄 到感(gǎn)覺有微阻力(li)時，然後迅速(sù)拉動🐪起🈚動繩(sheng)，将發動機起(qi)動。

若(ruo)一次未能起(qi)動，快速将手(shǒu)柄送回，使起(qi)動繩重新繞(rào)回㊙️，然後重新(xin)起動，直

到發動機(ji)起動為止。

7.4 發動(dong)機運行後，将(jiāng)調速控制杆(gǎn)調至低速位(wei)置，降低發動(dong)機📐的🌐轉速，并(bìng)使其空

載運行 3 至(zhì) 5 分鐘左右。

8、發動(dong)機轉速調整(zheng)。

8.1 拔(ba)動調速控制(zhi)杆的位置，即(ji)可獲得想要(yào)的發動機轉(zhuǎn)速。需提高速(sù)度時，請向

上控制(zhi)杆，需降低速(sù)度時，請向下(xia)控制杆。

8.2 為保護(hù)發動機在調(diao)速時，應确保(bǎo)發動機不過(guo)載。

8.3 注意；發動機(jī)負載時其轉(zhuan)速不得底于(yu) 1500r/min。

9、發(fā)動機的運行(hang)停止

9.1 先降低發(fā)動機的轉速(sù)，關上汽油開(kai)關。

9.2 向下調速控(kong)制杆至終止(zhǐ)位置，直至發(fa)動機完全停(ting)止。

六(liu)、發動機的保(bao)養與維修

1、發動(dòng)機機油

本發動機(jī)的材料與工(gong)藝的高品質(zhi)保證使用者(zhe)在一般😍條件(jian)下使用時，無(wu)需頻繁

更換機油(yóu)。但新發動機(ji)使用時，工作(zuo) 5 小時後必須(xu)更換既有以(yi)延長發動機(ji)使用壽命。

2、應在(zai)以下情況時(shi)檢查并保證(zheng)油面處于正(zhèng)常位；每次起(qi)動前或連續(xù)工作 8 小時後(hòu)。

3、發(fā)動機在以下(xià)條件工時，應(ying)每 70 小時換一(yi)次機油；塵土(tu)🔅多的地方，環(huán)境溫度高于(yu) 40℃或重負荷長(zhǎng)時間工作。

4、保養(yǎng)周期各主要(yao)部件應做定(ding)期保養，具體(ti)如下；

5、發動(dong)機的保存

發動機(ji)若長期不用(yòng)，應按以下要(yào)求善保存好(hao)。

5.1 将(jiang)曲軸箱内的(de)機油放幹淨(jìng)。

5.2 若(ruò)發電機長期(qī)不用，應給曲(qu)軸内加油保(bao)護。可加注 SAE30 或(huo)相同🚶性質的(de)油。

5.3 若僅為冬天(tiān)的簡單存放(fang)，則應注滿油(you)，并使發動機(ji)作幾⛱️分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可）

5.4 從火花(hua)塞孔注放約(yuē)半湯勺機油(you)。

5.5 用(yòng)手轉動曲軸(zhóu)幾圈，使缸壁(bì)和活塞上一(yī)層機油，然後(hòu)裝上火花塞(sāi)，必連

線。

5.6 使發電機處(chù)于壓縮沖程(cheng)位置（此時進(jìn)氣門關閉）。

5.7 防掉(diào)油箱及化油(you)器内的剩餘(yú)汽油。

七、發動機故(gu)障及處理方(fang)法

八、安全(quan)規則與操作(zuo)規程

1、操作人員(yuán)必須經過培(pei)訓熟知使用(yòng)說明熟悉打(dǎ)磨機的性能(neng)❗和作業方法(fa)，安全規劃方(fāng)準許實際操(cao)作。

2、操作人員必(bì)須配備安全(quán)防護用品方(fāng)可操作。

3、每班作(zuo)業時，應随時(shi)檢查汽油機(ji)、油管及接頭(tou)是否漏汽油(yóu)如有滲漏，應(ying)馬上關機，關(guan)斷油閥，檢查(cha)滲漏部分💚，妥(tuo)善處理。

4、作業中(zhong)途，需給汽油(you)加注燃油時(shi)，應将打磨機(jī)遠離（15 米外）作(zuò)業區，并遠離(li)其他作業機(ji)械遠離電氣(qi)裝置。

5、作業儲備(bèi)燃料箱，一定(ding)要原理作業(yè)區和電氣裝(zhuang)置，用完後用(yong)及時關好油(yóu)箱蓋，禁止在(zai)、燃料存放處(chù)附近吸煙，使(shǐ)用明火 ，特别(bie)是在高溫和(hé)大風天尤為(wéi)注意。

6、起動汽油(yóu)機時，用握緊(jǐn)拉繩手柄，并(bìng)站穩扶好機(jī)體，以免✏️碰傷(shāng)。

7、打(da)磨時，禁止周(zhou)邊圍人，防止(zhǐ)打磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(dǎ)磨時，用與電(diàn)務工區聯系(xì)按有關規定(dìng)執行，防止連(lian)電。

9、機械發生故(gù)障或需要更(gèng)換砂輪時應(yīng)下道後進行(hang)。

10、利(lì)用列車間隔(gé)在線路上作(zuo)業時應該“工(gōng)務安全規♻️則(zé)”的規定設💋置(zhì)防護并有足(zu)夠時間保證(zheng)人員及時撤(chè)出線路。

11、作業中(zhōng)使用内燃打(da)磨機時應嚴(yan)禁摔碰，以免(mian)發動機受損(sǔn)害。

九(jiǔ)、打磨機的保(bao)養與維修

1、凡停(ting)用一個月以(yǐ)上或初次使(shi)用前 ，應清潔(jie)機具外表面(mian)。注潤滑油脂(zhi)，檢查發動機(ji)狀态，檢查各(ge)緊固部件，确(què)保齊全，緊固(gu)完好。

2、每日工作(zuò)前應試轉，觀(guan)察是否有異(yì)響或較大震(zhen)動，發現異🔞常(chang)☎️及時修理。

3、經常(chang)檢查砂輪磨(mo)損程度，一般(bān)剩餘三分之(zhi)一厚度時，應(yīng)立刻📐更換新(xin)砂輪。

4、每日作業(ye)後應清洗整(zhěng)機，特别是清(qing)除砂輪罩内(nèi)，導向🔞輪🔴内側(ce)，水平滾動外(wài)表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊(jǐn)固件。

5、作業中和(he)搬動時，要避(bì)免碰撞。停機(ji)時，将打磨機(jī)置㊙️于專用支(zhi)架上，禁止亂(luàn)擺亂放。

6、作業 30 小(xiao)時為一個保(bǎo)養期，檢查軸(zhóu)承潤滑油和(hé)磨損🌈程度，更(gèng)換各軸承潤(rùn)滑油脂，補充(chōng)失效的緊固(gu)件。

7、長期存放時(shí)，應清洗整機(ji)表面各部位(wei)，水平滾輪外(wài)🚶表面，導向輪(lun)内外表面，應(ying)用潤滑脂塗(tú)抹防止鏽。

十、打磨(mo)機一般故障(zhang)及處理方法(fǎ)

FMG-4.4型(xing)内燃仿形打(dǎ)磨機零件明(ming)細

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FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機導(dǎo)向輪總成

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