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FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是(shi)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌(guǐ)頭進行仿形(xing)打磨的小型(xíng)機具。你微🔞笑时很美有第二季吗🚩該機适(shì)用于43~75kg/m各型鋼(gāng)👉軌。
一、結構和(he)工作原理
本(běn)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給(gěi)🍓杆💋總成、操縱(zòng)扶手等組成(cheng)，如圖。
1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總(zǒng)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cāo)作扶手
作業(ye)時，電動機輸(shu)出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安裝在(zai)砂💞輪接盤上(shang)的打磨
砂輪(lun)旋轉。花鍵套(tào)通過軸承安(an)裝在進給套(tào)内，進給套為(wéi)矩💛形螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tào)筒山下滑動(dòng)。進給手輪通(tōng)過🛀🏻進給📱總成(cheng)的進給小齒(chi)輪齧合一個(gè)大齒輪，大齒(chi)輪為内矩形(xíng)螺紋零件，大(da)齒輪旋轉帶(dài)動進給套上(shàng)下往複運動(dòng)⭐，從而實現砂(shā)輪的進給運(yun)動。操縱扶手(shǒu)推動打磨機(ji)在鋼軌踏面(miàn)上縱向移動(dong)磨削鋼軌踏(ta)面。将機架轉(zhuan)動相當角度(dù)磨🚩削軌頭圓(yuan)角，直至轉動(dòng)90°，磨頭磨🌏削鋼(gāng)軌工作邊。磨(mó)削時，調整磨(mo)頭進給手輪(lún)，調💜整進給量(liang)，利用仿形輪(lun)和護軌輪共(gòng)同作用完成(chéng)軌頭仿形打(dǎ)磨工作。
二、主(zhǔ)要技術參數(shu)
1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾輪(lun)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸(cun)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業準(zhun)備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應(yīng)按本說明書(shū)和要求熟悉(xi)本機構造、技(ji)術性能、工作(zuò)原理，使用方(fang)法及安全規(guī)則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bù)件靈活，電氣(qì)系統絕緣保(bao)護可靠，特别(bie)注意電機和(hé)接地線接地(di)必♈須牢固可(ke)靠；
1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合(hé)标志轉向⛱️，必(bi)須調整電機(jī)接線，使電機(jī)正轉，同時确(què)認砂輪防護(hù)罩防護有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空(kong)載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各(gè)部位有無異(yì)常，尤其更換(huàn)新砂輪後，必(bì)須認真檢查(chá)；
2、打磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhi)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(diàn)源插頭電源(yuan)插座接觸牢(láo)靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動(dong)進給手柄，使(shi)砂輪與予打(da)磨的軌頂面(miàn)不接觸；
2.3 按下(xià)電源開關，砂(sha)輪空載旋轉(zhuan)；
2.4 均勻地順時(shí)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂(ding)面移動，直至(zhi)🔞接觸待打磨(mó)的軌頂面打(da)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠(kào)☂️鋼軌頂面情(qing)況下，使本機(jī)左右往複移(yi)動，其範圍✏️約(yue)800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wú)異常和🧑🏽🤝🧑🏻磨🌈痕(hen)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍(lán)色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄(bǐng)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑(píng)🔞借打磨機護(hu)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(heng)向打磨範圍(wei)，從軌🥰頂中心(xīn)線打磨至軌(guǐ)頭圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌🐅橫(héng)🛀🏻斷面✍️方向向(xiang)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fu)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuo)邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hou)脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态，按(an)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhi)轉動，将🔴打磨(mó)面複位後🔆，擡(tái)起打磨機，原(yuan)地水平旋轉(zhuan)180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重😍複上述(shù)動作，即可打(dǎ)磨鋼軌頂面(mian)剩餘部分和(he)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhi)打磨達到規(guī)定标準；
四、安(an)全規則
1、操作(zuo)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhī)使用說明書(shū)，熟悉打磨機(jī)的性⭐能和作(zuò)業方法，了解(jie)安全規則，方(fang)準許實✉️際操(cāo)作。
2、操作人員(yuán)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hu)用品。
3、作業前(qián)檢查電機接(jie)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全☔完好，接(jiē)線☔端子是否(fǒu)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sǔn)，護管護套是(shi)否㊙️完好。整機(ji)絕緣電阻不(bu)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小(xiǎo)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周圍(wei)人員，防止打(da)磨火花飛濺(jian)傷💔人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(diàn)務工區聯系(xi)，按有關規定(dìng)執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生(sheng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shí)應下道後進(jìn)行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦(ca)拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内(nèi)，防止💚漏電和(hé)鏽蝕。
8、利用列(lie)車間隔在線(xiàn)路上作業時(shi)，應按“工務安(ān)全規🈲則”的⛱️規(gui)🧡定設置防護(hù)，并應有足夠(gòu)人員保證及(ji)時撤離線👅路(lù)。
五、保養維修(xiu)
1、凡停用一個(ge)月以上或初(chu)次使用前，應(ying)清潔機具外(wai)🔞表面，在潤💋滑(hua)部位加注潤(run)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tai)，檢查各緊固(gu)零部件👣，确保(bǎo)齊全，緊固完(wan)好。
2、每日作業(yè)前應試運轉(zhuǎn)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huò)較大震動✉️，若(ruo)🏃♀️發現，應及時(shí)處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(ying)立即🍉跟換新(xin)砂輪。
4、每日作(zuò)業後應清洗(xi)整機，特别是(shi)清除砂輪罩(zhào)内，護🚶軌🈚輪内(nèi)側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuang)。停機不用時(shí)，将打磨機置(zhi)于專用支架(jià)上，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bao)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jiàn)磨損程度，更(geng)換各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qí)失效的緊固(gù)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zheng)機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形(xíng)輪外表面、護(hu)軌輪内外表(biao)面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一般(bān)故障及處理(lǐ)方法
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