FMG-2.2型電動(dong)仿形打(da)磨機

FMG-2.2型(xíng)電動仿(pang)形打磨(mó)機是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損補後(hou)👈,麻生希❌第六部🚩對🔅軌頭(tou)進行仿(páng)形打磨(mó)的小型(xíng)機具。該(gai)機适用(yong)于43~75kg/m各🙇♀️型(xing)鋼軌。
一(yī)、結構和(hé)工作原(yuan)理
本機(ji)主要由(yóu)機架、護(hù)軌輪、仿(páng)形輪、電(diàn)動機、打(da)磨頭、進(jin)給杆總(zong)成⚽、操縱(zong)扶手等(deng)組成,如(ru)圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形(xíng)輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進(jìn)給總成(cheng) 6、電機 7、電(dian)機傳動(dong)總成 8、操(cao)作扶手(shou)

作業時(shí),電動機(jī)輸出軸(zhóu)通過花(hua)鍵軸、花(huā)鍵套,帶(dai)動安🧑🏾🤝🧑🏼裝(zhuang)在砂輪(lun)🐆接盤上(shàng)的打磨(mó)
砂輪旋(xuán)轉。花鍵(jiàn)套通過(guo)軸承安(ān)裝在進(jin)給套内(nei),進給套(tào)為矩形(xíng)螺紋外(wài)套,可以(yǐ)沿着機(jī)架上的(de)套筒山(shan)下滑動(dong)。進給手(shou)輪通過(guo)😍進給🔞總(zong)成的進(jìn)給小齒(chǐ)輪齧合(hé)一個大(dà)😄齒輪,大(da)💰齒輪為(wéi)🌈内矩形(xíng)螺紋零(líng)件,大齒(chǐ)輪旋轉(zhuan)帶動進(jìn)給套上(shàng)下✏️往複(fu)運動,從(cong)而實現(xian)砂輪的(de)進給運(yùn)動。操縱(zong)扶手推(tui)動打磨(mo)機在鋼(gang)軌踏面(miàn)上縱向(xiàng)📐移動磨(mó)削鋼軌(guǐ)踏面。将(jiang)機架轉(zhuǎn)動相當(dāng)角度磨(mo)削軌頭(tou)圓角,直(zhí)至轉動(dong)⚽90°,磨頭磨(mó)🔱削鋼軌(guǐ)工作邊(bian)。磨削時(shi),調整磨(mo)頭進給(gěi)手輪,調(diào)整進給(gěi)量,利用(yong)仿形輪(lún)和護軌(gui)輪共同(tóng)作用完(wán)成軌頭(tóu)‼️仿形打(dǎ)磨工作(zuò)。
二、主要(yao)技術參(can)數
1、動力(li):三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉(zhuan)速:2840r.p.m
3、砂輪(lun)行程:50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距(jù):1000mm;
5、砂輪傾(qing)角:90°
6、外形(xíng)尺寸:1200×420×900mm
7、質(zhì)量:70Kg
三、使(shi)用方法(fǎ)
1、作業準(zhun)備
1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qian),應按本(běn)說明書(shū)和要求(qiu)熟悉本(běn)機構造(zào)、技⛹🏻♀️術性(xing)能、工作(zuò)原理,使(shǐ)用方法(fǎ)及安全(quán)規則。
1.2 機(jī)體整備(bèi):要求緊(jin)固件緊(jǐn)固,運動(dong)部件靈(ling)活,電氣(qi)系統絕(jué)緣👄保護(hù)可靠,特(tè)别注意(yi)電機和(hé)接地線(xiàn)接地必(bì)須牢固(gu)可靠;
1.3 試(shi)運轉:點(diǎn)動電氣(qì)開關,檢(jiǎn)查砂輪(lún)轉向,如(rú)不符合(he)标🐅志轉(zhuan)🔆向🧑🏾🤝🧑🏼,必須(xu)🌈調整電(diàn)機接線(xian),使電機(ji)正轉,同(tóng)時确認(ren)砂輪防(fáng)護罩防(fang)㊙️護有🏃♀️效(xiao);
1.4 空載運(yùn)轉:空載(zai)運轉2分(fen)鐘,檢查(chá)機體各(gè)部位有(yǒu)無異常(cháng),尤其更(geng)換新砂(shā)輪後,必(bì)須認真(zhen)檢查;
2、打(dǎ)磨作業(yè)
2.1 将打磨(mó)機放置(zhì)在需要(yao)打磨的(de)鋼軌上(shàng),電源插(chā)頭電源(yuán)插😍座接(jie)🔴觸⛹🏻♀️牢靠(kào);
2.2 點動開(kāi)關,逆時(shí)針轉動(dòng)進給手(shou)柄,使砂(shā)輪與予(yu)打磨☎️的(de)軌頂面(mian)不❤️接觸(chu);
2.3 按下電(dian)源開關(guān),砂輪空(kong)載旋轉(zhuan);
2.4 均勻地(di)順時針(zhēn)轉動垂(chui)直進給(gei)手柄,使(shǐ)砂輪向(xiang)軌頂面(mian)移動,直(zhi)至🔞接觸(chu)待打磨(mó)的軌頂(dǐng)面打出(chū)火花,同(tong)時👣牽動(dòng)手柄☔,在(zài)仿形輪(lún)緊靠鋼(gāng)軌頂面(mian)情況下(xià),使本機(jī)左右往(wǎng)複移動(dòng),其範圍(wei)約800㎜。
2.5 均勻(yun)控制砂(sha)輪的進(jin)給量,一(yi)般每次(cì)0.2mm以内,檢(jian)查有無(wú)異常和(he)磨👨❤️👨痕的(de)粗細。打(da)磨後的(de)鋼軌表(biao)面不得(de)呈藍👉色(se)或🆚明顯(xian)🙇🏻劃痕;
2.6 轉(zhuan)動手柄(bing)時,使機(ji)體沿鋼(gāng)軌橫斷(duan)面方向(xiang)向内側(cè)逐漸傾(qīng)斜,憑借(jie)打磨機(jī)護輪軌(guǐ)的控制(zhi),擴大軌(gui)頂橫向(xiàng)打磨範(fan)圍,從軌(gui)頂中心(xīn)線打磨(mo)至軌頭(tóu)圓弧處(chù);
2.7 緩慢将(jiang)操作扶(fu)手向操(cao)作者傾(qing)斜 , 使打(da)磨機沿(yán)鋼軌📐橫(héng)斷面方(fāng)向向内(nei)側轉90°,拖(tuō)動打磨(mo)機往複(fú)打磨鋼(gāng)軌的内(nèi)側面(工(gong)作邊);
2.8 作(zuo)業完成(chéng)後,反方(fang)向轉動(dong)進給手(shou)柄,使砂(sha)輪退後(hòu)脫離與(yu)鋼軌接(jie)觸狀态(tai),按下斷(duan)電開關(guan),砂輪機(ji)停止轉(zhuan)動,将打(dǎ)磨面複(fú)位後,擡(tai)起打磨(mó)機,原地(dì)水平旋(xuan)轉180°,放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上,重💁複(fu)上述👣動(dòng)作,即可(kě)打磨鋼(gāng)軌頂面(miàn)剩餘部(bu)分和鋼(gang)軌頭部(bu)的外側(cè)面,直至(zhi)打磨達(da)到規定(ding)💰标準;
四(sì)、安全規(guī)則
1、操作(zuo)人員必(bi)須經過(guo)培訓,熟(shu)知使用(yong)說明書(shu),熟悉打(da)磨機的(de)性能和(hé)作業方(fang)法,了解(jiě)安全規(gui)則,方準(zhǔn)許實際(jì)操作。
2、操(cao)作人員(yuan)必須經(jīng)過配備(bei)絕緣防(fáng)護用品(pin)。
3、作業前(qian)檢查電(dian)機接線(xian)盒、電源(yuan)插頭、插(cha)座是否(fǒu)齊全完(wan)好,接線(xiàn)端子是(shì)否牢固(gù)可靠,電(dian)線有無(wú)破損,護(hu)管護套(tào)是否完(wan)好。整機(jī)🙇♀️絕緣電(diàn)阻不小(xiao)于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電(dian)阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時,随時(shi)注意周(zhōu)圍人員(yuán),防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。
5、在鋼(gāng)軌絕緣(yuán)接頭打(dǎ)磨時,應(yīng)與電務(wu)工區聯(lián)系,按有(you)關規定(dìng)執行,防(fáng)止聯電(dian)。
6、機械發(fa)生故障(zhàng)或需要(yào)更換砂(sha)輪時應(ying)下道後(hou)進行。
7、作(zuò)業完成(cheng)應将機(jī)具擦拭(shì)幹淨,放(fàng)在幹燥(zao)的室内(nèi),防止漏(lòu)電和鏽(xiù)蝕。
8、利用(yong)列車間(jiān)隔在線(xiàn)路上作(zuò)業時,應(ying)按“工務(wù)安全規(gui)👣則”的規(gui)定設置(zhì)防護,并(bing)應有足(zu)夠人員(yuan)保證及(jí)時撤🈚離(lí)線路。
五(wǔ)、保養維(wei)修
1、凡停(tíng)用一個(ge)月以上(shàng)或初次(cì)使用前(qian),應清潔(jie)機具外(wai)表面,在(zài)潤滑部(bù)位加注(zhu)潤滑脂(zhi),檢查電(dian)機絕緣(yuan)狀态,檢(jiǎn)查🌍各緊(jǐn)固零部(bù)件🧑🏾🤝🧑🏼,确保(bǎo)齊全,緊(jǐn)固完好(hǎo)。
2、每日作(zuo)業前應(yīng)試運轉(zhuǎn),觀察是(shi)否有異(yì)常噪音(yin)或較大(dà)震動,若(ruo)👅發♉現,應(ying)及時處(chu)理。
3、經常(cháng)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度,一(yi)般剩餘(yú)1/3厚度時(shí),應立即(jí)跟換新(xīn)砂輪。
4、每(měi)日作業(yè)後應清(qing)洗整機(jī),特别是(shi)清除砂(shā)輪罩内(nei),護軌輪(lún)内側、仿(páng)形輪外(wài)表面積(jī)屑,擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jiàn)。
5、搬運時(shi),要避免(mian)碰撞。停(tíng)機不用(yòng)時,将打(dǎ)磨機置(zhi)于專☂️用(yòng)⛱️支💘架上(shang),禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。
6、使用200小(xiǎo)時為一(yī)個保養(yǎng)期,接觸(chu)滑動零(líng)件的件(jiàn)磨損程(cheng)度,更換(huàn)各軸承(chéng)潤滑油(yóu)脂,補齊(qi)失效的(de)緊固件(jian)。
7、長期存(cún)放時,應(yīng)清潔整(zhěng)機表面(mian),各轉動(dong)部位、仿(pang)形輪外(wài)表㊙️面、護(hu)軌😍輪内(nèi)外表面(miàn),應用潤(run)滑脂塗(tú)抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六(liu)、一般故(gu)障及處(chù)理方法(fa)

