YLS-1000液壓鋼軌(guǐ)拉伸機

主要(yao)參數
1最高(gao)工作壓力(li):67MPa
2最大牽引(yin)力:900kN
3最大推(tui)力:200 kN
4工作油(yóu)缸最大行(hang)程:500mm
5動力形(xíng)式:手動泵(bèng)站女㊙️子地铁遭偷拍被怼🌈(機動泵(bèng)站)
6鎖緊形(xíng)式:斜鐵加(jiā)緊機構
7外(wài)型尺寸:1350×635×205mm
8整(zheng)機質量:350kg
一(yi)、結構及工(gong)作原理
1結(jié)構
YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shen)器主要由(you)兩個夾軌(gui)裝置、兩個(ge)雙作用油(you)🏃♂️缸、四個銷(xiāo)軸、一個手(shǒu)動泵站(機(ji)動泵站)及(ji)四根高壓(ya)軟管等🌐部(bù)分組成(見(jian)圖1)

1.銷軸 2.夾(jia)軌裝置 3.手(shǒu)柄 4.工作油(yóu)缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.(機動或(huò)手動)泵站(zhan)
2工作原理(lǐ)
2.1 拉伸(見圖(tú)1)
1)旋緊手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(men),操作壓杆(gan),油泵排出(chū)💋的🔞壓力油(yóu)通過高壓(ya)軟管5同時(shi)進入兩個(gè)工作油缸(gang)❌4的無🏃♂️杆腔(qiāng),使兩個油(you)缸4的活塞(sāi)杆同步伸(shēn)出,直至一(yī)定距離;
2)此(cǐ)時使用手(shou)柄3,旋轉夾(jiá)軌裝置2的(de)齒輪軸,迫(pò)使兩對夾(jiá)軌斜鐵🏒夾(jia)住鋼軌;
3)旋(xuan)松手動泵(beng)站6低壓泵(bèng)的閥門,該(gai)泵卸荷;
4)然(rán)後旋緊手(shǒu)動泵站6高(gāo)壓泵的閥(fa)門,操作壓(yā)杆,油泵排(pai)出的💚壓力(lì)🚩油通過高(gāo)壓軟管5同(tong)時進入兩(liǎng)個工作㊙️油(you)缸的有杆(gǎn)腔,兩個油(you)缸㊙️的活塞(sāi)杆同步縮(suō)回,随着活(huo)塞杆🥵的不(bú)斷移動,鋼(gang)👈軌被夾🙇♀️軌(gui)裝置越夾(jiá)越緊,并被(bei)夾
2
持着沿(yan)軸線方向(xiang)移動;
5)由于(yú)兩個夾軌(gui)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(gui)的軌縫兩(liǎng)端,随着活(huo)塞杆的縮(suo)回,鋼軌軌(guǐ)縫間距被(bei)縮短,直至(zhì)滿足要求(qiú)(此時要鎖(suo)定線路);
6)在(zài)根據作業(ye)需要,保壓(ya)一段時間(jian)後,旋松手(shou)動泵站6高(gao)🔞壓泵的閥(fá)門,該泵卸(xiè)荷;
7)旋緊手(shou)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fá)門,操作壓(ya)杆,該泵排(pái)出的壓力(lì)油進入兩(liang)個工作油(you)缸4的無杆(gǎn)腔,兩個工(gong)作油缸4的(de)活塞杆同(tong)步伸出一(yī)段距離後(hòu),利用手柄(bǐng)3旋轉齒輪(lun)🌈軸,使兩個(ge)夾軌裝置(zhì)2脫開鋼軌(guǐ),最後旋松(song)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門,使該(gāi)泵卸荷;
8)一(yi)次鋼軌拉(lā)伸作業即(jí)告完成。
2.2 壓(ya)縮(見圖2)
1)與(yu)拉伸工作(zuo)原理相似(sì),機具左右(you)及具體原(yuan)地旋轉180°,即(jí)📱夾🈲軌裝置(zhì)2的齒輪軸(zhou)在機具的(de)外側;
2)旋緊(jin)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門,操作(zuò)壓杆,油泵(beng)排出的壓(ya)㊙️力油同時(shí)進入兩個(ge)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiang),推動活塞(sai)⭐杆外移,使(shi)用手柄3壓(ya)緊夾軌裝(zhuang)置2,随着活(huó)塞杆的不(bu)斷移動,鋼(gāng)軌被夾軌(gui)裝置2越夾(jiá)越緊,并被(bei)夾持♋着沿(yán)曲線方向(xiang)移動;
3)由于(yú)兩個夾軌(gui)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liang)端,随着活(huó)塞杆的外(wai)伸,鋼軌軌(gui)縫間隙擴(kuò)大,直至滿(man)足要求;
4)保(bao)壓後(鎖定(ding)線路)旋松(song)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門,使該(gai)泵卸荷,利(li)用手壓泵(bèng)站6高壓泵(bèng)以及手柄(bing)3,使夾軌裝(zhuāng)置2與鋼軌(guǐ)脫開;
5)一次(ci)鋼軌壓縮(suo)作業即告(gào)完成。
三、使(shi)用方法及(jí)注意事項(xiàng)
YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)在壓縮作(zuò)用下的裝(zhuang)配 (圖2)

1使用(yòng)前準備
為(wei)使YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shen)器正常發(fā)揮效能,使(shǐ)用者除必(bì)須熟悉本(běn)機結構特(tè)點外,尚應(yīng)注意下列(liè)事項:
1)斜鐵(tiě)夾軌裝置(zhi)應活動自(zi)如;
2)各密封(fēng)處不應有(yǒu)漏油現象(xiang);
3)各連接、緊(jǐn)固部位不(bu)應有松動(dong);
4)排除液壓(ya)系統中的(de)空氣。
2操作(zuò)步驟(以手(shǒu)動泵站拉(la)伸作業為(wei)例)
1)将液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器部件運(yùn)至需調整(zhěng)的鋼軌接(jie)頭處;
2)根據(jù)需求把液(ye)壓鋼軌拉(lā)伸器組裝(zhuang)起來,即将(jiang)夾軌裝置(zhi)分别放在(zài)鋼軌接頭(tóu)處的兩端(duan)鋼軌上,使(shǐ)齒輪軸處(chu)在機💃具内(nei)側,用銷軸(zhóu)将夾軌裝(zhuāng)置與工作(zuò)油缸連接(jie)起來,并盡(jìn)量使工作(zuo)油缸與夾(jiá)軌裝置垂(chuí)直;
3
3)卸下高(gao)壓軟管端(duān)頭的防塵(chén)帽、堵,用高(gao)壓軟管将(jiang)手動💔泵站(zhàn)高壓泵與(yu)兩個工作(zuo)油缸的有(you)杆腔相連(lián),低壓泵與(yǔ)兩油缸🐅的(de)無杆腔相(xiàng)連;
4)旋緊手(shǒu)動泵站低(dī)壓泵的閥(fá)門,操作其(qi)壓杆,使工(gōng)作油缸伸(shen)長♈450mm,然後該(gai)泵卸荷;
5)旋(xuán)緊手動泵(bèng)站高壓泵(bèng)的閥門,使(shǐ)用手柄旋(xuan)動齒輪軸(zhóu),使左🥵、右斜(xie)鐵夾住鋼(gang)軌,繼續操(cao)作壓杆,夾(jiá)軌裝置在(zài)工作油缸(gang)推動下夾(jiá)緊鋼軌并(bing)帶動鋼軌(gui)移動,直至(zhi)達到預定(ding)位置;
6)保壓(yā)一段時間(jiān)(鎖定線路(lu),根據作業(ye)需要決定(ding)保壓時間(jiān));
7)旋松手動(dòng)泵站高壓(ya)泵的閥門(men),旋緊低壓(yā)泵的閥門(men),扳動壓杆(gan),使工作油(you)缸活塞杆(gan)外伸,帶動(dòng)夾具體,利(li)用手柄旋(xuán)⭐轉齒輪軸(zhou),使左、右斜(xié)鐵與鋼軌(gui)脫離接觸(chù),完成一次(cì)鋼軌❄️拉伸(shen)作業;
8)如需(xū)要,可将鋼(gang)軌拉伸器(qì)運往下一(yi)作業點,否(fou)則,将工作(zuò)油缸的活(huo)塞杆縮回(hui)至刻度線(xian)處,然後拔(bá)出銷軸,拆(chai)卸液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)。
3安全操作(zuo)注意事項(xiàng)
1)高壓閥不(bu)準超過67MPa壓(yā)力工作,不(bu)得随意調(diao)整高、低壓(ya)閥;
2)工作時(shí)應平穩地(di)操作壓杆(gǎn),不得使油(you)路有沖擊(jī)現象,以使(shi)各閥門持(chi)久地工作(zuò);
3)油量不夠(gou)時,不得在(zai)有壓力情(qing)況下注油(you),以免回油(you)時✌️郵箱内(nei)💘有壓力存(cún)在;
4)各連接(jiē)處緊固可(kě)靠,方可工(gong)作;
5)工作油(yóu)缸活塞杆(gǎn)伸出量不(bú)應超過500mm。如(ru)遇作業時(shí)軌🍓溫明♊顯(xiǎn)下降,且下(xià)降加速度(du)較大時,工(gōng)作油缸活(huó)塞杆伸👌出(chu)量不應超(chāo)過450mm。
四、技術(shu)保養
1 液壓(yā)系統各部(bu)分如:手動(dòng)泵站、工作(zuo)油缸、高壓(ya)軟管等🈲應(ying)經常清🌍潔(jie),各閥門處(chù)、柱塞周圍(wéi)、接頭不得(dé)有灰💋塵污(wu)♻️物存✉️在。
2 嚴(yan)格遵守安(ān)全操作注(zhu)意事項。
3液(ye)壓油的選(xuan)擇應根據(ju)使用地區(qū)的氣候條(tiáo)件和季節(jiē)而定🌈,一般(ban)情況,冬季(ji)應選用32#液(yè)壓油,其餘(yú)季節選🏃♀️用(yòng)46#液壓油。
4加(jia)入郵箱的(de)液壓油應(yīng)用100目鋼絲(si)網過濾清(qing)潔,油液中(zhong)💛不得🔴有雜(za)質和水分(fèn)混入;每250工(gōng)作小時應(ying)更換一次(cì)新油,換💋油(yóu)時應将🔱郵(you)箱内清洗(xǐ)幹淨。
5清洗(xǐ)液壓郵箱(xiāng)和液壓元(yuan)件時,應避(bì)免使用棉(mian)紗擦拭。
6使(shi)用時,夾軌(guǐ)裝置、油缸(gāng)、手動泵站(zhàn)應輕拿輕(qīng)放,不得🌈有(yǒu)碰撞現⭕象(xiàng)。
7不用時,工(gōng)作油缸的(de)活塞杆應(ying)縮回至刻(ke)度線,卸下(xia)壓力🌈表,液(ye)壓件的非(fei)噴漆表面(mian)塗一層工(gong)業用凡士(shi)林,以防生(shēng)鏽,工作油(you)缸以🈲及高(gao)壓軟管、手(shǒu)壓泵站的(de)各接頭處(chu)均用防塵(chen)帽、防塵堵(dǔ)擰緊,以😍防(fáng)灰塵侵入(ru),并将液壓(ya)鋼軌拉伸(shen)😘器各部件(jiàn)裝入木箱(xiāng),在幹燥且(qie)溫度适宜(yí)的房間存(cun)放。
8特别注(zhù)意:液壓軟(ruan)管因長期(qī)使用,易産(chan)生老化,使(shi)強度降低(dī),應經常檢(jian)查定期更(gèng)換,壓力表(biǎo)應每年送(sòng)檢一次。
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五(wǔ)、 常見故障(zhàng)及排除方(fang)法

