FMG-2.2型電動(dong)仿形打(da)磨機
FMG-2.2型(xing)電動仿(páng)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(guǐ)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損補後(hòu)，對軌頭(tóu)進行仿(páng)形打磨(mó)的小型(xing)機具。年轻的老🚩师4中文正版🌈該(gāi)機适用(yòng)☔于43~75kg/m各型(xing)鋼軌。
一(yī)、結構和(he)工作原(yuán)理
本機(jī)主要由(yóu)機架、護(hu)軌輪、仿(pang)形輪、電(diàn)動機、打(da)磨頭、進(jìn)給💯杆總(zǒng)⭕成、操縱(zòng)扶手等(deng)組成，如(ru)圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形(xíng)輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進(jin)給總成(chéng) 6、電機 7、電(diàn)機傳動(dong)總成 8、操(cao)作扶手(shou)
作業時(shí)，電動機(jī)輸出軸(zhóu)通過花(huā)鍵軸、花(huā)鍵套，帶(dai)動安裝(zhuang)👣在砂輪(lun)接盤上(shàng)的打磨(mó)
砂輪旋(xuán)轉。花鍵(jian)套通過(guò)軸承安(an)裝在進(jin)給套内(nei)，進給套(tao)為矩形(xing)螺紋外(wài)套，可以(yǐ)沿着機(jī)架上的(de)套筒山(shān)下滑動(dong)。進給手(shǒu)輪通過(guò)♻️進給總(zong)成的進(jin)給小齒(chi)輪齧合(he)一個大(dà)齒輪，大(dà)齒輪為(wéi)内矩形(xíng)螺紋零(líng)🔆件，大齒(chǐ)輪旋轉(zhuan)帶動進(jin)給套上(shàng)下往複(fú)運動，從(cong)而實現(xian)砂輪的(de)進🏃給運(yun)動。操縱(zòng)扶手推(tuī)動打磨(mó)機在鋼(gāng)軌踏面(mian)上縱向(xiang)移動磨(mó)削鋼軌(guǐ)踏面。将(jiang)機架轉(zhuan)動相當(dang)角度磨(mó)削軌頭(tóu)圓角，直(zhí)至轉動(dòng)90°，磨頭磨(mó)削鋼軌(gui)工作邊(bian)。磨削時(shi)，調整磨(mo)頭進給(gěi)手輪，調(diào)整進給(gěi)量，利用(yong)仿形輪(lún)和護軌(gui)♻️輪共同(tong)作🔱用完(wán)成軌頭(tou)仿形打(da)磨工作(zuo)。
二、主要(yào)技術參(cān)數
1、動力(lì)：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪(lun)行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距(ju)：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形(xing)尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使(shǐ)用方法(fa)
1、作業準(zhun)備
1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shū)和要求(qiú)熟悉本(běn)機構造(zao)、技術性(xìng)能、工作(zuo)原理，使(shi)用方法(fa)及安全(quán)規則。
1.2 機(ji)體整備(bei)：要求緊(jǐn)固件緊(jin)固，運動(dòng)部件靈(ling)活，電氣(qì)系統⚽絕(jué)緣保護(hù)🔱可靠，特(te)别注意(yi)電機和(hé)接地線(xian)接地必(bì)須牢固(gù)可靠；
1.3 試(shi)運轉：點(diǎn)動電氣(qi)開關，檢(jian)查砂輪(lún)轉向，如(ru)不符合(hé)标志轉(zhuǎn)向，必須(xū)調整電(diàn)機接線(xiàn)，使電機(jī)正轉，同(tóng)時确認(rèn)砂輪防(fang)護罩防(fáng)☂️護有效(xiào)；
1.4 空載運(yùn)轉：空載(zǎi)運轉2分(fèn)鐘，檢查(chá)機體各(gè)部位有(you)無異常(cháng)，尤其更(geng)換新砂(sha)輪後，必(bi)須認真(zhen)檢查；
2、打(da)磨作業(ye)
2.1 将打磨(mó)機放置(zhi)在需要(yào)打磨的(de)鋼軌上(shàng)，電源插(cha)頭電源(yuán)插✨座接(jiē)觸牢靠(kao)；
2.2 點動開(kai)關，逆時(shi)針轉動(dong)進給手(shou)柄，使砂(sha)輪與予(yu)打磨的(de)軌頂面(miàn)🆚不✏️接觸(chu)；
2.3 按下電(dian)源開關(guan)，砂輪空(kōng)載旋轉(zhuan)；
2.4 均勻地(dì)順時針(zhēn)轉動垂(chui)直進給(gei)手柄，使(shi)砂輪向(xiang)軌頂面(mian)移動，直(zhi)🔞至接觸(chu)待打磨(mo)的軌頂(dǐng)面打出(chū)火花，同(tong)時牽動(dòng)手柄，在(zai)仿形輪(lún)🥰緊靠鋼(gang)軌頂面(miàn)情況下(xià)，使本機(jī)左右往(wǎng)複移動(dong)，其範圍(wei)約800㎜。
2.5 均勻(yun)控制砂(sha)輪的進(jin)給量，一(yī)般每次(ci)0.2mm以内，檢(jian)查有無(wú)🤞異💰常和(hé)磨痕的(de)粗細。打(da)磨後的(de)鋼軌表(biao)面不得(de)呈藍色(se)或🐇明顯(xian)劃痕；
2.6 轉(zhuǎn)動手柄(bǐng)時，使機(jī)體沿鋼(gāng)軌橫斷(duàn)面方向(xiàng)向内側(ce)逐漸傾(qing)斜，憑借(jiè)打磨機(jī)護輪軌(gui)的控制(zhì)，擴大軌(gui)頂橫向(xiàng)打磨💁範(fàn)圍，從軌(gui)頂中心(xin)線🚶♀️打磨(mó)至軌頭(tóu)圓弧處(chù)；
2.7 緩慢将(jiang)操作扶(fú)手向操(cāo)作者傾(qīng)斜 ， 使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(héng)斷面🙇🏻方(fang)向向内(nèi)側轉90°，拖(tuō)動打磨(mó)機往複(fu)打磨鋼(gang)軌🌍的内(nèi)側面🌏（工(gōng)作邊）；
2.8 作(zuo)業完成(cheng)後，反方(fang)向轉動(dong)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪退後(hòu)脫離與(yǔ)鋼軌接(jie)觸狀态(tai)，按下斷(duan)電開關(guān)，砂輪機(jī)停止轉(zhuǎn)動，将🚩打(da)磨面複(fu)位後🌂，擡(tai)起打磨(mo)機，原地(di)水平旋(xuán)轉180°，放置(zhi)在鋼軌(guǐ)上，重複(fú)上述動(dong)作，即可(kě)打磨鋼(gang)軌頂面(mian)剩餘部(bu)分和鋼(gāng)軌頭部(bu)的外側(cè)面，直至(zhi)打磨達(dá)到規定(dìng)✏️标準；
四(sì)、安全規(gui)則
1、操作(zuo)人員必(bi)須經過(guò)培訓，熟(shu)知使用(yòng)說明書(shu)，熟悉打(da)磨機的(de)性能和(he)作業方(fāng)法，了解(jiě)安全規(gui)則，方準(zhǔn)許實際(ji)操🔞作。
2、操(cao)作人員(yuan)必須經(jing)過配備(bei)絕緣防(fáng)護用品(pǐn)。
3、作業前(qian)檢查電(dian)機接線(xiàn)盒、電源(yuán)插頭、插(chā)座是否(fǒu)齊全完(wan)好，接🚶♀️線(xian)💜端🌈子是(shi)否牢固(gu)可靠，電(dian)線有無(wú)破損，護(hu)管🈲護套(tào)是否完(wan)好。整機(ji)🍉絕緣🈲電(dian)阻不小(xiao)于1ΜΩ線間(jian)絕緣電(diàn)🙇♀️阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨(mo)時，随時(shi)注意周(zhou)圍人員(yuan)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。
5、在鋼(gāng)軌絕緣(yuan)接頭打(dǎ)磨時，應(ying)與電務(wu)工區聯(lian)系，按有(you)關規定(dìng)執行，防(fang)止聯電(dian)。
6、機械發(fā)生故障(zhàng)或需要(yao)更換砂(shā)輪時應(yīng)下道後(hou)進行。
7、作(zuo)業完成(chéng)應将機(ji)具擦拭(shi)幹淨，放(fàng)在幹燥(zao)的室内(nei)，防止🚩漏(lòu)電和🌐鏽(xiù)蝕。
8、利用(yong)列車間(jian)隔在線(xian)路上作(zuo)業時，應(yīng)按“工務(wù)安全規(gui)則”的規(guī)💘定設置(zhì)防護，并(bìng)應有足(zu)夠人員(yuán)保證及(jí)時撤離(li)線路。
五(wǔ)、保養維(wei)修
1、凡停(ting)用一個(ge)月以上(shang)或初次(ci)使用前(qián)，應清潔(jie)機具外(wài)🛀表面🙇♀️，在(zài)潤🛀滑📞部(bu)位加注(zhù)潤滑脂(zhi)，檢查電(diàn)機絕緣(yuán)狀态，檢(jian)查各緊(jǐn)固零部(bù)件，确保(bao)🔞齊全，緊(jin)固完好(hǎo)。
2、每日作(zuo)業前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，觀察是(shi)否有異(yi)常噪音(yīn)或較大(dà)震⛷️動，若(ruò)發現，應(yīng)及時處(chu)理。
3、經常(cháng)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度，一(yi)般剩餘(yu)1/3厚度時(shí)，應立即(ji)跟換新(xīn)砂輪。
4、每(mei)日作業(yè)後應清(qing)洗整機(ji)，特别是(shì)清除砂(sha)輪罩内(nei)，護軌輪(lún)内❗側、仿(páng)形輪外(wai)表面積(ji)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jian)。
5、搬運時(shi)，要避免(miǎn)碰撞。停(tíng)機不用(yòng)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專☂️用(yong)支架上(shàng)，禁止亂(luàn)擺亂放(fang)。
6、使用200小(xiǎo)時為一(yi)個保養(yǎng)期，接觸(chù)滑動零(ling)件的件(jiàn)磨損程(cheng)度，更換(huàn)🎯各軸承(chéng)潤滑油(you)脂，補齊(qí)失效的(de)緊固件(jian)。
7、長期存(cun)放時，應(yīng)清潔整(zhěng)機表面(miàn)，各轉動(dòng)部位、仿(páng)形輪外(wai)表面、護(hu)✂️軌輪内(nèi)外表面(mian)，應用潤(rùn)滑脂塗(tu)抹防止(zhi)鏽蝕。
六(liu)、一般故(gù)障及處(chu)理方法(fǎ)
