FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機
FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(guǐ)焊接及鋼軌傷損(sǔn)補後💜，一路向西电影完整❌版百度影音🚩對🈲軌頭💛進行(háng)仿形打磨的小型(xíng)機具。該機适用🧡于(yú)43~75kg/m各型鋼🍓軌。
一、結構(gou)和工作原理
本機(ji)主要由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給杆總(zong)💯成、操縱扶手等組(zǔ)成，如圖。
1、護軌輪 2、仿(pang)形輪 3、機架 4、開關
5、進(jin)給總成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操作扶(fú)手
作業時，電動機(ji)輸出軸通過花鍵(jiàn)軸、花鍵套，帶動安(ān)裝😍在⭕砂✂️輪接盤上(shàng)的打磨
砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通過軸承(chéng)安裝在進給套内(nei)，進給套為😍矩形螺(luo)紋外套，可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shan)下滑動。進給手輪(lun)通過進給總成的(de)進給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大齒(chi)輪為内矩形螺紋(wén)零件，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動進🍉給套上下(xia)往複運動📐，從而實(shi)現砂輪的進給運(yùn)動。操縱扶手推動(dòng)打磨機在鋼軌❌踏(ta)面上縱向移動磨(mó)削鋼軌踏面。将機(ji)架轉動相當角度(du)磨削軌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨削(xuē)鋼軌工✔️作邊。磨削(xuē)時，調🛀🏻整磨頭進給(gěi)手輪，調整進給量(liàng)，利用仿🌈形輪和護(hu)軌輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打磨(mó)工作。
二、主要技術(shù)參數
1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂輪行(hang)程：50㎜
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂輪(lun)傾角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用方法
1、作(zuò)業準備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應按本(běn)說明書和要求熟(shu)悉本機構造⭕、技術(shu)性能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全規(guī)則。
1.2 機體整備：要求(qiu)緊固件緊固，運動(dong)部件靈活，電氣系(xì)統🌍絕緣保護可靠(kào)，特别注意電機和(he)接地線接地必須(xū)牢🧡固可☔靠；
1.3 試運轉(zhuan)：點動電氣開關，檢(jian)查砂輪轉向，如不(bú)符合标志轉向，必(bì)💯須調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同時(shi)确認砂輪防護罩(zhào)防護有效；
1.4 空載運(yun)轉：空載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各部位(wei)有無異常🌍，尤其更(geng)換新砂輪後，必須(xū)認真檢查；
2、打磨作(zuò)業
2.1 将打磨機放置(zhi)在需要打磨的鋼(gāng)軌上，電源插頭電(dian)源插座接觸牢靠(kào)；
2.2 點動開關，逆時針(zhen)轉動進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打磨的(de)軌頂面不✉️接觸；
2.3 按(an)下電源開關，砂輪(lun)空載旋轉；
2.4 均勻地(di)順時針轉動垂直(zhí)進給手柄，使砂輪(lún)向軌頂面移動，直(zhi)至🌐接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(hua)，同時牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠鋼軌(gui)頂面情況下，使本(běn)機左右往複移動(dòng)，其範圍約800㎜。
2.5 均勻控(kòng)制砂輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異⛱️常和磨(mo)痕的粗細。打磨後(hòu)的鋼軌表面不得(dé)呈藍色或明顯⛷️劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄時，使(shǐ)機體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側逐(zhu)漸💛傾斜，憑借打磨(mó)機護輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫向打(dǎ)磨範圍，從軌❄️頂中(zhōng)心線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将操(cāo)作扶手向操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨機沿(yan)鋼軌橫斷面方向(xiang)向内側轉90°，拖動打(dǎ)磨機往複打磨鋼(gang)軌❌的内側面（工作(zuo)邊）；
2.8 作業完成後，反(fǎn)方向轉動進給手(shou)柄，使砂輪退後脫(tuo)離與鋼軌接🆚觸狀(zhuang)态，按下斷電開關(guan)，砂輪機停止轉動(dong)，将打磨面複位後(hou)，擡起打磨機，原地(di)水平旋轉180°，放置在(zài)鋼軌上，重複上述(shù)動作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭部的外(wai)側面⭐，直至打磨達(dá)到規定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作人員(yuán)必須經過培訓，熟(shu)知使用說明書，熟(shú)悉打磨機的性能(néng)和作業方法，了解(jiě)安全規則，方準許(xu)實際操作。
2、操作人(rén)員必須經過配備(bei)絕緣防護用品。
3、作(zuò)業前檢查電機接(jie)線盒、電源插頭、插(chā)座是否齊全完好(hǎo)，接線端子是否牢(láo)固可靠，電線有無(wu)破損，護管護套是(shì)否完好。整機絕緣(yuan)電阻不小于1ΜΩ線間(jian)絕緣電阻不小于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随時注意(yi)周圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷人(rén)。
5、在鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時，應與電務(wu)工區聯系，按有關(guān)規定執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂輪(lun)時應下道後進行(hang)。
7、作業完成應将機(jī)具擦拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内，防止(zhi)漏電和鏽蝕。
8、利用(yòng)列車間隔在線路(lù)上作業時，應按“工(gōng)務安全規則”的規(guī)✔️定設置防護，并應(ying)有足夠人員保證(zheng)及時撤離線🌈路。
五(wǔ)、保養維修
1、凡停用(yong)一個月以上或初(chu)次使用前，應清潔(jié)機具外表面⛷️，在潤(rùn)滑部位加注潤滑(huá)脂，檢查電機絕緣(yuan)狀态，檢查各緊固(gu)零部件，确保齊全(quan)，緊固完好。
2、每日作(zuò)業前應試運轉，觀(guān)察是否有異常噪(zao)音或較大震動，若(ruò)👉發現，應及時處理(lǐ)。
3、經常檢查砂輪磨(mo)損程度，一般剩餘(yú)1/3厚度時，應立即跟(gēn)換新砂♋輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗整機(jī)，特别是清除砂輪(lún)罩内，護軌輪内側(ce)、仿形輪外表面積(ji)屑，擰緊松動的緊(jin)固件。
5、搬運時，要避(bi)免碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置于(yú)專用支架上，禁止(zhi)亂擺亂放。
6、使用200小(xiǎo)時為一個保養期(qī)，接觸滑動零件的(de)件磨損程度，更🐉換(huan)💁各軸承潤滑油脂(zhi)，補齊失效的緊固(gu)件。
7、長期存放時，應(yīng)清潔整機表面，各(ge)轉動部位、仿形輪(lún)外⛹🏻♀️表💋面、護軌輪内(nei)外表面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止鏽蝕(shi)。
六、一般故障及處(chù)理方法
