FMG-2.2型電(diàn)動仿形打(da)磨機
FMG-2.2型電(diàn)動仿形打(da)磨機是用(yong)于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌(guǐ)傷損補後(hòu)，母亲❌4中文版㊙️對軌頭進(jin)行仿形打(dǎ)磨的小型(xíng)機具。該機(jī)适用于43~75kg/m各(ge)型鋼軌。
一(yī)、結構和工(gōng)作原理
本(běn)機主要由(you)機架、護軌(gui)輪、仿形輪(lun)、電動機、打(dǎ)磨頭、進給(gěi)杆總成、操(cao)縱扶手等(děng)組成，如圖(tu)。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給(gěi)總成 6、電機(ji) 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作(zuò)扶手
作業(yè)時，電動機(ji)輸出軸通(tong)過花鍵軸(zhou)、花鍵套，帶(dài)動安✔️裝在(zai)砂輪接盤(pan)上的打磨(mó)
砂輪旋轉(zhuan)。花鍵套通(tōng)過軸承安(an)裝在進給(gei)套内，進給(gěi)套為矩🔴形(xíng)螺紋外套(tao)，可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xià)滑動。進給(gei)手輪通過(guò)進給🏃🏻♂️總成(cheng)的進給小(xiao)齒輪齧合(he)一個大齒(chǐ)輪，大齒輪(lun)為🐪内矩形(xing)螺紋零件(jiàn)，大齒輪旋(xuan)轉帶動進(jìn)🥰給套上下(xia)往複運動(dong)，從而實現(xian)砂輪的進(jin)💞給運動。操(cao)縱扶手推(tui)動打磨機(jī)在鋼軌踏(ta)面上縱向(xiàng)移動磨削(xue)鋼軌♋踏面(mian)。将機架轉(zhuǎn)動相當角(jiao)度磨削軌(gui)頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨(mó)頭磨削鋼(gāng)軌工作邊(biān)。磨削時，調(diào)整⭐磨頭進(jìn)給手輪，調(diào)❓整進給量(liàng)，利用仿🈲形(xíng)輪和護軌(gui)輪共同作(zuò)用完成軌(gui)頭⛱️仿形打(dǎ)磨工作。
二(èr)、主要技術(shù)參數
1、動力(lì)：三相電動(dòng)機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂(sha)輪傾角：90°
6、外(wai)形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業(ye)準備
1.1 操作(zuò)人員在作(zuo)業前，應按(àn)本說明書(shū)和要求熟(shu)悉本機構(gou)造、技🛀🏻術性(xìng)能、工作原(yuan)理，使用方(fāng)法及安全(quan)規則。
1.2 機體(tǐ)整備：要求(qiú)緊固件緊(jin)固，運動部(bu)件靈活，電(dian)氣系統絕(jue)緣保護可(kě)靠，特别注(zhù)意電機和(he)接地線接(jiē)地必⭕須牢(láo)固可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動(dong)電氣開關(guān)，檢查砂輪(lún)轉向，如不(bú)符合标✍️志(zhi)🈲轉向，必🌏須(xū)調整電機(jī)接線，使電(diàn)機正轉，同(tong)時确認砂(shā)輪防護👈罩(zhao)防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉(zhuan)：空載運轉(zhuan)2分鐘，檢查(cha)機體各部(bù)位有無異(yì)常，尤其🧑🏾🤝🧑🏼更(geng)換新砂輪(lún)後，必須認(ren)真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放(fàng)置在需要(yào)打磨的鋼(gang)軌上，電源(yuan)插頭電源(yuan)插座💁接觸(chu)牢靠；
2.2 點動(dong)開關，逆時(shí)針轉動進(jin)給手柄，使(shǐ)砂輪與予(yu)打磨的軌(gui)頂面不🏃🏻接(jiē)觸；
2.3 按下電(dian)源開關，砂(shā)輪空載旋(xuan)轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手柄，使(shǐ)砂輪向軌(gui)頂面☎️移動(dong)，直至接觸(chù)待打磨的(de)軌頂面打(dǎ)出火花，同(tóng)時牽動手(shǒu)柄，在仿形(xing)輪㊙️緊靠鋼(gāng)軌頂面情(qing)況下，使本(ben)機左右往(wang)複移動🏃🏻♂️，其(qi)範圍約800㎜。
2.5 均(jun)勻控制砂(shā)輪的進給(gei)量，一般每(mei)次0.2mm以内，檢(jian)查有無異(yi)常和磨痕(hen)的粗細。打(da)磨後的鋼(gang)軌表面不(bú)得呈藍色(se)或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手(shou)柄時，使機(ji)體沿鋼軌(guǐ)橫斷面方(fang)向向内側(cè)逐漸👈傾斜(xié)，憑借打磨(mó)機護輪軌(gui)的控制，擴(kuo)大軌頂橫(héng)向打磨✂️範(fan)圍，從軌頂(dǐng)中心線打(da)磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作(zuò)扶手向操(cāo)作者傾斜(xié) ， 使打磨機(ji)沿鋼軌❄️橫(heng)🍉斷面方向(xiàng)向内側轉(zhuǎn)90°，拖動打磨(mó)機往複打(da)磨鋼軌的(de)内🌍側面（工(gōng)作邊）；
2.8 作業(yè)完成後，反(fan)方向轉動(dong)進給手柄(bing)，使砂輪退(tui)後脫離㊙️與(yu)鋼軌接觸(chu)狀态，按下(xià)斷電開關(guan)，砂輪機停(tíng)止轉😍動，将(jiang)打磨面複(fu)位後，擡起(qǐ)打磨機，原(yuan)地水平旋(xuán)轉180°，放置在(zài)鋼軌上，重(zhong)複上述動(dong)作，即可打(dǎ)磨鋼軌頂(ding)面剩餘部(bu)分和鋼軌(guǐ)頭部的外(wai)側面，直至(zhi)打磨達到(dao)規定标準(zhun)；
四、安全規(guī)則
1、操作人(rén)員必須經(jing)過培訓，熟(shú)知使用說(shuo)明書，熟悉(xi)打🏃🏻♂️磨機的(de)性能和作(zuò)業方法，了(le)解安全規(guī)則，方準許(xu)實💜際操🔴作(zuò)。
2、操作人員(yuan)必須經過(guò)配備絕緣(yuán)防護用品(pin)。
3、作業前檢(jiǎn)查電機接(jie)線盒、電源(yuán)插頭、插座(zuò)是否齊全(quan)完好🚶♀️，接🐪線(xian)端子是否(fǒu)牢固可靠(kào)，電線有無(wu)破損，護管(guǎn)👌護套🥰是否(fǒu)完好。整機(jī)絕緣🥵電阻(zu)不小于1ΜΩ線(xian)間絕緣電(dian)阻不小于(yu)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周(zhou)圍人員，防(fang)止打磨火(huo)花飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tóu)打磨時，應(ying)與電務工(gōng)區聯系，按(an)有關規定(dìng)執行，防止(zhǐ)聯電。
6、機械(xiè)發生故障(zhang)或需要更(gèng)換砂輪時(shí)應下道後(hòu)進行。
7、作業(ye)完成應将(jiāng)機具擦拭(shi)幹淨，放在(zài)幹燥的室(shi)内，防止漏(lòu)電和鏽蝕(shi)。
8、利用列車(che)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時，應按“工(gōng)務安全規(guī)則”的規定(ding)設置防護(hu)，并應有足(zu)夠人員保(bao)證及時撤(che)離線路。
五(wu)、保養維修(xiū)
1、凡停用一(yi)個月以上(shàng)或初次使(shǐ)用前，應清(qīng)潔機具外(wài)表面，在潤(rùn)滑部位加(jiā)注潤滑脂(zhi)，檢查電機(ji)絕緣狀态(tài)，檢查各緊(jin)固零部件(jiàn)，确保齊全(quán)，緊固完好(hǎo)。
2、每日作業(yè)前應試運(yun)轉，觀察是(shi)否有異常(cháng)噪音或較(jiào)大震🔴動，若(ruo)⭐發🐅現，應及(jí)時處理。
3、經(jīng)常檢查砂(shā)輪磨損程(cheng)度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時(shí)，應立即🧡跟(gēn)換新砂輪(lun)。
4、每日作業(yè)後應清洗(xi)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，護(hu)軌輪内🐪側(ce)、仿形輪外(wài)表面積屑(xie)，擰緊松動(dòng)的緊固件(jiàn)。
5、搬運時，要(yao)避免碰撞(zhuàng)。停機不用(yong)時，将打磨(mó)機置于專(zhuan)♊用支架上(shang)，禁止亂擺(bai)亂放。
6、使用(yòng)200小時為一(yī)個保養期(qī)，接觸滑動(dòng)零件的件(jiàn)磨損程度(du)♊，更換各軸(zhou)承潤滑油(yóu)脂，補齊失(shi)效的緊固(gù)件。
7、長期存(cun)放時，應清(qīng)潔整機表(biǎo)面，各轉動(dong)部位、仿形(xing)輪外表面(miàn)、護軌輪内(nei)外表面，應(yīng)用潤滑脂(zhī)塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一(yī)般故障及(ji)處理方法(fǎ)
