NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機

道岔是(shi)影響線(xiàn)路通過(guo)能力的(de)重要環(huán)節，也是(shi)線路的(de)薄🌐弱環(huán)節，道岔(chà)的結構(gou)比較複(fu)雜，零部(bu)件多，受(shou)沖擊大(da)易變形(xing)、磨耗，使(shǐ)鋼軌産(chǎn)生幾何(he)尺寸變(biàn)化，如鋼(gang)軌肥邊(biān)，會使尖(jian)軌與基(ji)🈲香❌蕉app免费下载观看🌈本軌不(bu)密貼等(děng)病害，為(wei)延長道(dao)岔使用(yòng)☁️壽命，保(bǎo)證列車(chē)運行安(ān)全，需對(duì)道岔的(de)各配件(jian)進行磨(mo)削。

目(mu)前手提(ti)電動砂(shā)輪打磨(mó)效率低(di)，打磨後(hòu)的鋼軌(gui)不平整(zheng)，現有的(de)⛹🏻‍♀️打磨機(ji)具在工(gōng)作中還(hai)有不完(wan)善之處(chù)✔️，我廠最(zui)新研制(zhi)🌈的道🈲岔(cha)打磨機(ji)是在大(dà)量實踐(jian)調查🏃🏻‍♂️基(ji)礎上🚶‍♀️，總(zong)結原有(you)機具的(de)優缺點(diǎn)，研制🤟的(de)具有高(gāo)效、新型(xíng)的打磨(mó)機。該機(jī)具有結(jié)構緊湊(còu)，體積小(xiǎo)，操作簡(jiǎn)✍️便，磨削(xuē)效率⛹🏻‍♀️高(gāo)，質量好(hao)的特點(dian)，是目前(qian)現有其(qi)他機⚽具(jù)不可替(ti)代的。

該機适(shì)用于各(ge)型道岔(chà)，各部位(wei)鋼軌肥(fei)邊打磨(mo)的要求(qiú)，同時🐇也(yě)㊙️适用于(yu)普通線(xian)路的鋼(gang)軌打磨(mo)，實現一(yī)機🙇🏻多能(neng)。

一、結(jie)構及工(gong)作原理(li)

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機由(yóu)走行架(jià)、打磨車(che)、汽油機(ji)☔、磨頭傳(chuan)動裝置(zhi)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bai)動裝置(zhi)、磨頭升(sheng)降裝🌂置(zhì)、橫向鎖(suo)緊機構(gòu)等♉八部(bu)分組成(cheng)。

2、工作(zuo)原理；打(da)磨機放(fang)置在道(dào)岔需打(dǎ)磨部位(wèi)，可沿軌(guǐ)道走行(háng)。打磨小(xiǎo)車通過(guò)四個走(zou)行輪在(zài)走行架(jià)上橫向(xiang)移動，可(kě)使打☀️磨(mo)小車在(zài)道岔任(rèn)何部位(wèi)停留，可(kě)對道岔(cha)轉轍部(bu)分🐅、導曲(qǔ)部分及(jí)轍岔的(de)任何部(bù)位進行(hang)打磨作(zuo)業。

1.走行架(jià)   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油(you)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuang)置       6.磨頭(tou)擺動裝(zhuang)置   7.走行(háng)輪

二(èr)、主要技(jì)術參數(shù)

1、動力(lì)形式：汽(qi)油發動(dòng)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(shā)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qing)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪(lún)）

8、整機(ji)質量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fāng)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(jī)使用說(shuo)明書，操(cao)作者熟(shú)悉本機(ji)性能後(hou)🥰方可操(cao)🌈縱上道(dào)作業。

1.2檢查汽(qi)油機的(de)燃油及(ji)潤滑油(yóu)油量，不(bu)足時應(ying)加足🌂（汽(qì)油應加(jia)注93#汽油(yóu)，潤滑油(yóu)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨(mó)機各零(ling)部件是(shi)否齊全(quan)、完好，聯(lian)接牢固(gu)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lun)360°，檢查砂(shā)輪是否(fǒu)有裂紋(wen)，砂輪型(xing)号、材料(liao)、粒度等(děng)符合⚽規(gui)定，并安(an)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dòng)皮帶張(zhāng)緊度符(fú)合要求(qiu)

1.6橫移(yí)定位、擺(bǎi)動裝置(zhì)、升降進(jìn)給裝置(zhi)傳動靈(líng)活，無竄(cuan)動和卡(kǎ)滞現象(xiàng)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dong)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wú)異響，磨(mó)頭轉動(dong)無異常(chang)現象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作(zuo)業時将(jiang)打磨機(ji)擡到需(xū)打磨部(bu)位，按汽(qì)油機使(shǐ)用說明(ming)書啟🍉動(dòng)汽油機(ji)，待汽油(yóu)機怠速(sù)運轉平(píng)穩後，調(diao)整到額(e)定轉速(sù)。

2.2根據(ju)打磨部(bu)位，調整(zhěng)磨頭傾(qīng)角及高(gao)度并鎖(suo)定。

2.3前(qián)後移動(dong)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mó)車，磨削(xue)量根據(jù)肥邊大(da)小♊而定(ding)，不要用(yòng)力推動(dong)打磨小(xiǎo)車，走行(háng)架與打(da)🆚磨小車(che)相互配(pei)合完成(chéng)打磨工(gong)作。

2.4磨(mo)削鋼軌(gui)側面肥(fei)邊時，應(ying)使砂輪(lun)輪緣低(dī)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜🛀🏻角度(dù)根據被(bei)磨削零(ling)件角度(dù)而确定(dìng)。

2.5磨削(xue)鋼軌頂(ding)面時，将(jiang)砂輪輪(lun)緣升至(zhi)軌頂面(miàn)上，然後(hòu)逐漸接(jiē)💔近軌頂(ding)面磨削(xuē)，磨削量(liang)不易過(guo)大，走行(hang)架應均(jun1)勻移動(dong)，保證被(bèi)磨削面(miàn)連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tōng)線路鋼(gāng)軌肥邊(biān)時，應将(jiāng)打磨車(chē)鎖定走(zou)行架某(mǒu)一部位(wei)，逐漸調(diao)整打磨(mo)車磨削(xuē)量，前後(hòu)均勻移(yi)✏️動走行(háng)架。

2.7随(sui)時注意(yì)砂輪磨(mó)損情況(kuàng)，保證砂(sha)輪均勻(yún)磨削，砂(sha)輪外徑(jing)磨損至(zhi)150mm時應更(geng)換砂輪(lun)。

四、安(an)全操作(zuò)規程

1、根據實(shí)際情況(kuàng)确定利(li)用列車(che)間隔或(huo)封鎖線(xiàn)路兩種(zhǒng)🌈工作方(fāng)㊙️式。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(an)規”設置(zhì)防護并(bìng)按規定(ding)作業🔴，不(bú)得盲目(mù)上道作(zuo)業。

2、操(cao)作者應(ying)穿好作(zuò)業服，戴(dai)好護目(mù)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(děng)防🌈護📞用(yong)品。

3、汽(qì)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(ge)按汽油(yóu)機說明(ming)書進行(háng)，啟動前(qián)檢查潤(rùn)滑油應(yīng)在規定(dìng)的标尺(chǐ)範圍内(nèi)，按規定(ding)加注潤(run)滑⛷️油及(ji)燃油。

4、汽油機(jī)周圍不(bu)得有易(yì)燃易爆(bào)品，運轉(zhuǎn)時不得(dé)向燃油(you)箱内加(jia)油，待運(yùn)轉停止(zhi)冷卻後(hou)加注燃(ran)油，加注(zhu)燃油時(shi)不得溢(yi)出✔️油箱(xiāng)，一旦溢(yì)出要擦(ca)淨。

5、汽(qì)油機運(yùn)轉時或(huo)停止運(yun)轉未冷(leng)卻時不(bú)要觸摸(mo)消聲✨器(qì)。

6、利用(yòng)列車間(jiān)隔作業(ye)時，遇有(yǒu)列車通(tong)過時，要(yao)下道避(bi)♊車🐪，人員(yuán)及機械(xiè)撤離機(ji)車限界(jiè)外，并不(bu)得侵入(ru)鄰近限(xian)界。

7、打(da)磨作業(yè)時，随時(shi)注意設(she)備運轉(zhuan)情況，如(ru)有異常(chang)，應停💜機(ji)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yán)禁切削(xuē)量、切削(xue)力過大(da)，防止砂(shā)輪破碎(sui)飛濺傷(shāng)⭐人。

9、更(gèng)換砂輪(lun)及檢修(xiu)機械時(shi)關閉汽(qì)油機，更(gèng)換砂輪(lún)後應❗空(kōng)轉兩🤞分(fen)鐘後方(fāng)可作業(ye)，不得使(shi)用不符(fú)合本機(ji)規定🧡的(de)砂輪。

10、搬運本(běn)機過程(cheng)中禁止(zhi)撞擊砂(shā)輪。

11、作(zuò)業後，關(guan)閉汽油(you)機，将本(ben)機移出(chū)機車車(che)輛限界(jiè)以外，妥(tuǒ)善保管(guǎn)。

五、保(bao)養與維(wéi)護

1、日(rì)常保養(yǎng)

每日(rì)班後由(yóu)操作者(zhě)保養

1.1對本機(jī)擦淨灰(huī)塵、油污(wu)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(song)動應擰(ning)緊，丢失(shi)應補齊(qi)。

1.3汽油(yóu)機日常(cháng)保養按(an)汽油機(jī)使用說(shuō)明書進(jin)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lun)的磨耗(hao)情況，并(bìng)及時更(geng)換。

1.5按(àn)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運(yùn)轉（動）部(bù)件是否(fǒu)靈活，應(ying)無卡阻(zu)現象。

2、定期保(bao)養

2.1使(shi)用6個月(yue)或累計(jì)運轉500小(xiǎo)時進行(hang)一次定(ding)期保養(yang)。

2.2發動(dong)機的定(ding)期保養(yǎng)按汽油(you)機的使(shi)用說明(ming)書進行(háng)。

2.3檢查(cha)各部軸(zhou)承，并發(fā)現異常(cháng)及時更(geng)換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆(gan)傳動系(xi)統、蝸輪(lun)蝸杆傳(chuán)動系統(tǒng)是否靈(líng)活。

2.5檢(jian)查傳動(dòng)皮帶、砂(sha)輪、走行(hang)輪是否(fǒu)良好，并(bìng)及時更(geng)換。

2.6油(yóu)漆脫落(luò)應補漆(qi)。

2.7按規(gui)定加注(zhu)潤滑油(you)（脂）。

六(liu)、常見故(gù)障及排(pai)除方法(fa)

七、易(yi)損件明(míng)細表

八(bā)、出廠說(shuō)明

1．NCM-4.0型打磨機(ji)出廠進(jin)行包裝(zhuang)

2．出廠(chang)技術文(wen)件：合格(gé)證一份(fèn)，使用說(shuo)明書一(yī)套，裝箱(xiang)💋單一份(fèn)

3．售後服(fú)務：産品(pin)出廠後(hòu)，在六個(gè)月内如(ru)發現不(bú)符合設(she)計要求(qiú)或因質(zhì)量問題(tí)造成機(ji)具損壞(huai)時，本公(gōng)司負責(zé)包修、包(bao)換、包賠(péi)。屬于操(cao)作不當(dāng)造成損(sǔn)壞，不在(zài)三包範(fàn)圍内，但(dàn)本公司(si)保證及(ji)時提供(gong)配件，恢(huī)複機具(jù)使用性(xing)能，确保(bǎo)用戶正(zheng)常使用(yong)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機零(líng)件名稱(chēng)圖冊

一、發(fa)動機總(zong)成部分(fen)

二(èr)、磨頭架(jià)總成部(bu)分

三、磨(mo)頭總成(cheng)部分

四、台(tái)車輪、蝸(wo)輪、蝸杆(gan)部分裝(zhuāng)配

五、台車(che)輪總成(cheng)部分

台車(che)定位鎖(suǒ)裝配圖(tú)

六(liu)、台車定(ding)位鎖部(bù)分

七(qi)、走行架(jià)總成部(bu)分